①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),，此時液流的循環(huán)回路不對稱,，可增加湍動，防止液面凹陷,。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成,。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑,、寬度與高度的比例,，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。江蘇口碑好攪拌設(shè)備廠家生產(chǎn)——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司,。山東立軸攪拌設(shè)備配件

化工液體攪拌設(shè)備中液封：當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用*是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì),，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時,，可選用液封?；ひ后w攪拌設(shè)備中液封結(jié)構(gòu)簡單,，沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計要求,，其密封部位零件的加工,、安裝要求較高。同時,，受結(jié)構(gòu)特點的影響,，液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,，且溫度范圍在20-80℃的場合。值得注意的是,，液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備,；而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì)，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體，同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣,。北京攪拌設(shè)備銷售廠家無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——歡迎您的來電,。

框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量,、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高 效率能起到很大的作用,?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢瑁瑪嚢柁D(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜,。

  框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大,。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時,，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大,，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min,?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行,，快速旋轉(zhuǎn)時,，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時,，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo),。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體,、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌,。

化工攪拌罐攪拌設(shè)備中不銹鋼立式攪拌器應(yīng)用在不銹鋼攪拌桶，具有節(jié)能,、消聲,、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)的優(yōu)點,，化工攪拌罐攪拌設(shè)備中不銹鋼攪拌器廣泛應(yīng)用在食品,、涂料、制藥,、飲料,、化工等行業(yè)的各種物料的混合攪拌,，具有封閉型和開蓋型倆種。性能優(yōu)點：材質(zhì)選用的是SUS304或SUS316L不銹鋼,，攪拌電機(jī)采用的無級調(diào)速,。規(guī)格可以根據(jù)客戶的要求定制制作。我們可以根據(jù)客戶要求定制各種各類形式的攪拌器,，攪拌器,，我們可以大量制造出售非標(biāo)攪拌器，能夠滿足客戶不同需求,。攪拌設(shè)備供應(yīng)商,，歡迎您的來電——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

使液體,、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件,。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響,。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,，而旋槳式攪拌器對總體流動有利,。對于同一類型的攪拌器來說,，在功率消耗相同的條件下,，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,，功率主要消耗于總體流動,，有利于宏觀混合。小直徑,、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合,。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù),，外推至工業(yè)規(guī)模,。

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折葉式攪拌器的原理

  離心原理

  當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時,，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉,。粒子越重,，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮,。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小,、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān),。象紅血球大小的顆粒,，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程,。

  此外,，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的完全的,。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對的,，有條件的,，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比,，顆粒越大沉降越快,。對小于幾微米的微粒如***或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài),，**利用重力是不可能觀察到沉降過程的,。因為顆粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重,。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運動,。

  離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開,。 山東立軸攪拌設(shè)備配件

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