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河南機(jī)械攪拌設(shè)備裝置

來源: 發(fā)布時間:2019-12-31

    運行時盡量降低液面高度以及漿液濃度,,停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。4.在停運漿液箱,、脫硫攪拌器前,,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石,,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運,,應(yīng)關(guān)閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞.反應(yīng)槽攪拌裝置中側(cè)入式齒輪攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,,反應(yīng)槽攪拌裝置上的攪拌器通常采用軸流型,,以推進(jìn)式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,,能得到比較高的攪拌效果,,功率消耗*為頂攪拌的1/3~2/3,成本*為頂攪拌的1/4~1/3,。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min,。反應(yīng)槽攪拌裝置廣泛應(yīng)用于重油、汽油等石油制品勻質(zhì)攪拌或原油貯罐,、潤滑油貯罐,、食用油貯罐以及一些易燃的新能源罐體等場所,在大型貯罐上聯(lián)組使用,,可以獲得較好的攪拌效果和經(jīng)濟(jì)效益,。反應(yīng)槽攪拌裝置中側(cè)入式攪拌機(jī)使用工作壓力0~,工作溫度≤110,,軸封型式分填料密封和機(jī)械密封兩種,,一般適用于無固體顆粒液體的攪拌密封。如液體中帶有固體顆粒,,選用時請向宇減咨詢,。反應(yīng)槽攪拌裝置中推進(jìn)式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4-1/3,切向線速度可達(dá)5-15m/s,轉(zhuǎn)速一般為300-600r/min,比較高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750r/min,。 無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——質(zhì)量服務(wù),。河南機(jī)械攪拌設(shè)備裝置

粘度是指流體對流動的阻抗能力,,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,,稱為動力粘度,,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性,。流體在管路中流動時,,有層流、過渡流,、湍流三種狀態(tài),,攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度,。 在攪拌過程中,,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水,、蓖麻油,、飴糖、果醬,、蜂蜜,、潤滑油重油、低粘乳液等,;5-50Pa/s的為中粘度流體,,例如油墨、牙膏等,;50-500Pa/s的為高粘度流體,,例如口香糖、增塑溶膠,、固體燃料等,;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體,、有機(jī)硅等,。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),,并至遠(yuǎn)處,。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用攪拌器來推動,。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式,、開啟渦輪式、推進(jìn)式,、長薄葉螺旋槳式,、圓盤渦輪式,、布魯馬金式、板框槳式,、三葉后彎式,、MIG式等,。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪,、螺桿式、錨式,、框式,、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化,,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,,如泛能式葉輪等。


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釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì),、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,,一般取1~1.3,比較大時可達(dá)6,。釜底形狀有平底,、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜,。同時,,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,,并通以蒸氣,、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時,,還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等,。在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量),、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,,在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率,。如果沒有特殊需要,,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比),。若有傳熱要求,,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu),。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套,、半管夾套,、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加,。中文名攪拌設(shè)備類    型設(shè)備分    類攪拌設(shè)備


混合攪拌設(shè)備的攪拌目的的多樣性,,物料性質(zhì)的多樣性,以及攪拌設(shè)備形式的多樣性再加上物料在攪拌設(shè)備內(nèi)流動的復(fù)雜性,,使攪拌設(shè)備的選,、設(shè)計難以在一個嚴(yán)密的理論指導(dǎo)下完成,仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗,。設(shè)計的優(yōu)劣可使攪拌設(shè)備的效益相差很大,,為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上,對攪拌設(shè)備的各個要素,,例如葉輪的形狀,、葉輪直徑、葉輪的層數(shù),、葉輪的安裝位置,、轉(zhuǎn)速、設(shè)備的形狀,、擋板的尺寸和個數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化,。一般,混合攪拌設(shè)備的設(shè)計順序為:攪拌條件的設(shè)定和確認(rèn)→攪拌葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定→確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速→計算攪拌功率→攪拌裝置機(jī)械設(shè)計,。江蘇地區(qū)攪拌設(shè)備產(chǎn)品——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司,。

攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),,在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,,確定攪拌器型式、電動機(jī)功率,、攪拌速度,,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架,、攪拌軸,、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件,、攪拌目的和要求,,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),,工藝對攪拌混合時間,、沉降速度、分散度的控制要求,,通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計,,確定電動機(jī)功率、攪拌速度,、攪拌器直徑,。3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩,。4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸,、安裝容納空間及工作壓力,、工作溫度選擇軸封型式


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使液體,、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型,、尺寸及轉(zhuǎn)速,,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,,在功率消耗相同的條件下,,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,,功率主要消耗于總體流動,,有利于宏觀混合。小直徑,、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合,。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),,外推至工業(yè)規(guī)模,。


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無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司位于前洲街道前石路9號,,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),,以誠信,、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,,以建千葉攪拌產(chǎn)品為目標(biāo),,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實力,,多年來一直專注于攪拌設(shè)備,,化工設(shè)備,壓力容器,,其他**設(shè)備,,通用設(shè)備及配件的制造,加工,,銷售,,五金產(chǎn)品的銷售。 公司主要生產(chǎn)頂入式,,側(cè)入式,,底入式,潛水?dāng)嚢?,可移式攪拌器,,提供各種類型的成套攪拌設(shè)備。產(chǎn)品應(yīng)用于水處理,,石油化工,,生物醫(yī)藥,環(huán)保處理,,造紙污染,,精細(xì)化工,食品飲料,,冶金礦業(yè)等領(lǐng)域,。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù),。無錫千葉攪拌始終以質(zhì)量為發(fā)展,,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的攪拌設(shè)備,,壓力容器,。