GB12573 水泥取樣方法GB/T12960 水泥組分的定量測(cè)定GB/T17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉JC/T420 水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法JC/T667水泥助磨劑JC/T742 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰3 定義與分類(lèi)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn),。通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料,。5 組分與材料5.1 組分通用硅酸鹽水泥的組分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 %品種 代號(hào)組 分熟料+石膏 ?；郀t礦渣 火山灰質(zhì)將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法,。閔行區(qū)環(huán)保水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)

經(jīng)提升機(jī)送入2個(gè)水泥均化庫(kù)，再經(jīng)兩個(gè)水泥均化庫(kù)搭配,，由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝，包裝出來(lái)的袋裝水泥存放于成品倉(cāng)庫(kù),，再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。硅酸鹽水泥的主要化學(xué)成分：氧化鈣CaO,，二氧化硅SiO2，三氧化二鐵Fe2O3,，三氧化二鋁Al2O3。硅酸鹽水泥的主要礦物：硅酸三鈣（3CaO·SiO2,，簡(jiǎn)式C3S），硅酸二鈣（2CaO·SiO2,，簡(jiǎn)式C2S），鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3,，簡(jiǎn)式C3A）,，鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡(jiǎn)式C4AF）,。上海附近水泥防水材料銷(xiāo)售由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥,。

由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生,。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低,，已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),。舉例說(shuō)明（立窯）原料和燃料進(jìn)廠后,，由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn)，同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化,，存放于原料堆棚,。粘土,、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值,，通過(guò)提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫(kù)中,。石灰石,、螢石、石膏經(jīng)過(guò)兩級(jí)破碎后,，由提升機(jī)送入各自貯庫(kù)。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象,。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,，變成漿狀體,，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力,。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后,，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，從而引起漿體固化,。另外，某些含堿較高的水泥,，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大,，也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同,，前者放熱量甚微,，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié),，對(duì)強(qiáng)度無(wú)不利影響。也有將生料粉加入適量水制成生料球,，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,，稱(chēng)之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種,。

②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法,。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,，稱(chēng)為半濕法,，仍屬濕法生產(chǎn)之一種,。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克）,，缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚(yáng)塵大,，電耗較高,。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制,，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便,，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）,。濕法通常采用管磨,、棒球磨等一次通過(guò)磨機(jī)不再回流的開(kāi)路系統(tǒng),，但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的,。徐匯區(qū)質(zhì)量水泥防水材料圖片

水化熱：分為中熱和低熱兩類(lèi)；閔行區(qū)環(huán)保水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)

②回轉(zhuǎn)窯：窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%）,，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯,。a.干法窯干法窯又可分為中空式窯,、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀(jì)70年代前后,，發(fā)展了一種可大幅提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù),。其特點(diǎn)是采用了預(yù)分解窯，它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ),，在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐,。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0%～60%的燃料,，使燃料燃燒過(guò)程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過(guò)程,，從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)行,，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換,，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上,，達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下，大幅度提高產(chǎn)量的目的,。閔行區(qū)環(huán)保水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)

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