（2）六大水泥標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容a．水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法改為GB/T 17671—1999方法六大水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均引用GB/T 17671—1999方法作為水泥膠砂的強(qiáng)度檢驗(yàn)方法,，不再采用GB 177—85方法,。因此GB/T 17671—1999方法上升為強(qiáng)制性方法，而GB 177—85方法下降為推薦性方法,。b．水泥標(biāo)號改為強(qiáng)度等級六大水泥老標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Kgf/cm2表示的水泥標(biāo)號,，如325,、425、425R,、525,、525R等。六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Mpa表示的強(qiáng)度等級,，如32.5,、32.5R、42.5,、42.5R,、52.5,、52.5R等,，使強(qiáng)度等級的數(shù)值與水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的比較低值相同。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象,。徐匯區(qū)品牌水泥防水材料圖片

中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠表示,，水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過程中，總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過剩問題,。國家控制水泥產(chǎn)能過剩的紅色令牌一直不斷,，但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過剩做出了決定性的貢獻(xiàn),。據(jù)中國水泥協(xié)會介紹,，前三年，全國投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線463條,，新增熟料產(chǎn)能達(dá)5.47億噸,，這也就意味著，至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來，淪為過剩產(chǎn)能,。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過剩,，增強(qiáng)了水泥企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步和改進(jìn)管理的動力，充分的市場競爭優(yōu)化了資源配置,?！笨紫橹艺f?！端喙I(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見稿）編寫組特別指出,，技術(shù)指南應(yīng)與各種排放標(biāo)準(zhǔn)（包括地方標(biāo)準(zhǔn)）建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，并要具有一定的強(qiáng)制性,。徐匯區(qū)品牌水泥防水材料圖片分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯,。

②回轉(zhuǎn)窯：窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%）,，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯,。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯。a.干法窯干法窯又可分為中空式窯,、余熱鍋爐窯,、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀(jì)70年代前后,，發(fā)展了一種可大幅提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù),。其特點(diǎn)是采用了預(yù)分解窯，它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ),，在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐,。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0%～60%的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過程,，從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)行,，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換，從而提高傳熱效率,，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上,，達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷，延長窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,，大幅度提高產(chǎn)量的目的。

（8）中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料,、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料,。（9）低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料,。（10）快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號的水泥,。（11）抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥,。用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%～40%的料漿。

所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒,，燒出的熟料經(jīng)卸料管,、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎，由化驗(yàn)室每小時(shí)采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué),、物理分析,。根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營要求及建材市場情況,，化驗(yàn)室將熟料,、石膏、礦渣通過熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比,，由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號,、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時(shí)采樣一次進(jìn)行分析檢驗(yàn),。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入3個(gè)水泥庫,，化驗(yàn)室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行水泥的均化,。新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥,。徐匯區(qū)品牌水泥防水材料圖片

以粒化高爐礦渣為主要組分材料,，加入適量石膏,、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。徐匯區(qū)品牌水泥防水材料圖片

由于在原料預(yù)均化,、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備,，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生,。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),，電耗也有所降低,，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢,。舉例說明（立窯）原料和燃料進(jìn)廠后，由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn),，同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化,，存放于原料堆棚。粘土,、煤,、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值，通過提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫中。石灰石,、螢石,、石膏經(jīng)過兩級破碎后，由提升機(jī)送入各自貯庫,。徐匯區(qū)品牌水泥防水材料圖片

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