高速壓片機的維護保養(yǎng)。每天推薦保養(yǎng)內(nèi)容,。(1)監(jiān)察壓片室門窗的閉合狀況,。如閉合不良,應(yīng)及時處理,。(2)監(jiān)察外聯(lián)公共設(shè)施及輔機的可靠性,。如有松動或脫落,應(yīng)及時妥善處理,。(3)監(jiān)察整機運行狀況,,有無異常振動或聲響;檢查出片盒和潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài),。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理,,查明原因。(4)停機時,,檢查除塵器和篩片機,,其內(nèi)部及抽吸管道內(nèi)不應(yīng)積滯物料和片劑。(5)停機后,,檢查集油環(huán)和防塵圈,,并清理干凈與物料接觸的零部件表面和壓片室內(nèi)各表面。定期維護保養(yǎng)壓片機一般壓力越大,,硬度越大,;對于一些特殊的物料(如;部分中藥)壓力加大,,硬度并不加大,!徐匯區(qū)壓片機廠家電話
壓片機生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)壓片機,,首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進行調(diào)整,,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,,并旋緊蝶形螺絲,,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原??哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若運轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,,并進行下一步的調(diào)試,。通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,,會使藥片重量減少,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,,充填深度增多,,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,,同時旋緊蝶形螺絲,。對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動,,壓力增大,,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),,則上沖芯桿向上移動,,壓力減小,使成品藥片的硬度減少,。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,,將連桿鎖緊螺母旋緊。 金山區(qū)壓片機型號高速旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)量高,、壓力大且預(yù)壓連續(xù)可調(diào),、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單。
壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究,。壓片機主要分為單沖式壓片機,、花籃式壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機等。早的的壓片機是由一副沖模組成,,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,,這一機器稱單沖壓片機,之后發(fā)展成電動花藍式壓片機,。由于這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓,。這種壓片的方式,,由于上下受力不一致,容易造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,,易產(chǎn)生裂片等問題,。針對單向壓片機存在的這種問題,一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生,。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出摸孔,提高了片劑密度的均勻性,,減少了裂片現(xiàn)象,。除此之外,旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小,、噪聲低,、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點,。隨著市場需求的發(fā)展,,壓片機的適用范圍越來越廣,不再單純的局限于壓制中,、西藥片劑,,更可以的壓制保健食品、獸藥片劑,、化工片劑:諸如樟腦丸衛(wèi)生球,、洗滌塊、藍精靈塊,、美術(shù)粉餅、農(nóng)藥片劑等,,食品片劑:雞精塊,、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等,。
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機故障及原因,,及時處理,,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細(xì)地維修:4。壓輪,。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪,;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),,這時需更換壓輪軸,,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換,。5.過載保護,。過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致,。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,,減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱,。減速箱由蝸輪,、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油,。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成,。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。 壓片機模具有上沖,、中模,、下沖。
潤滑系統(tǒng)高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,,以保證機器的正常運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的,,設(shè)計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),,機器開動后油路暢通,潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點,。機器***啟用時應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,,進行正常操作,。液壓系統(tǒng)高速壓片機中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有液壓油缸,,起軟聯(lián)接交承和安全保護作用,。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器,、液壓油缸,、溢流閥等組成。正常操作時,,油缸內(nèi)的液壓油起支承作用,。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時,液壓油通過溢流閥泄壓,,從而起到安全保護作用,。控制系統(tǒng)全自動高速壓片機有一套控制系統(tǒng),,能對整個壓片過程進行自動檢測和控制,。控制器根據(jù)壓力檢測信號,,利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力,,并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時,,機器給予自動剔除,,若出現(xiàn)異常情況,能自動停機,??刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,能將設(shè)定數(shù)據(jù),、實際工作數(shù)據(jù),、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示,、打印出來,。吸塵部件在壓片機有二個吸塵口,一個在中模上方的加料器旁,,另一個在下層轉(zhuǎn)盤的上方,,通過底座后保護板與吸塵器相連,,吸塵器單獨于壓片機之外,。吸塵器與壓片機同時起動,。 壓片機異形沖模:除圓形以外的幾何形狀,諸如橢圓形,、鍵形(膠囊形),、三角形等都屬于異形模具。嘉定區(qū)工業(yè)壓片機型號
目前國內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的上限轉(zhuǎn)速只能達30r/min左右,,生產(chǎn)能力較低,,一般在10萬片/h左右。徐匯區(qū)壓片機廠家電話
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的特點是轉(zhuǎn)速快,、產(chǎn)量高,,片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓,,它們都是由微機控制,,能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片,除可壓普通圓片外,,還能壓各種形狀的異形片,。具有全封閉、壓力大,、噪聲低,、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動化等特點,。另外,機器在傳動,、加壓,、充填、加料,、沖頭導(dǎo)軌,、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的主電機通過調(diào)速,,并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上,、下相對運動,。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓,、主壓,、出片等工序被壓成片劑,。在整個壓片過程中,控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測,、傳輸,、計算、處理等實現(xiàn)對片重的自動控制,,廢片自動剔除,,以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù),。 徐匯區(qū)壓片機廠家電話
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