ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度,、物料的充填深度,、壓片厚度均可調(diào)整，機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機(jī)件損壞,，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,，經(jīng)過吸嘴可汲取機(jī)器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過以上講解,，希望可以解決大家對于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問題的煩惱，提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度,。高速壓片機(jī)上都帶 有“上沖”保護(hù)裝置. 當(dāng)然“上沖”保護(hù)裝置的形式也很多,目的是起到一個保護(hù)作用,。靜安區(qū)自動化壓片機(jī)哪家好

    壓片機(jī)生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)壓片機(jī),，首先,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊,，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松,，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,。在對齊后，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲,，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,。空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，可試著加料試壓，并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。通過調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少，會使藥片重量減少,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降，充填深度增多,，會使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上，同時旋緊蝶形螺絲,。對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動,，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊,。 黃浦區(qū)智能壓片機(jī)上海天和壓片機(jī)是將金屬通過碾壓，使金屬變薄,，然后終得到所需要的厚度的加工設(shè)備,。

    壓片機(jī)裂片情況分析。因壓力過大裂片當(dāng)顆粒受壓力增加,，膨脹程度亦增加,，黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹,，故造成裂片，應(yīng)減低壓力處理,。因上沖與?？撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模，日漸磨損,，導(dǎo)致上沖與?？孜呛喜徽保蠜_帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,，壓力便不勻使片子的部分受壓過大,，而造成頂裂或模圈走樣變形，應(yīng)及時更換合適的模具,。因顆粒不合要求裂片質(zhì)地疏松,，細(xì)粉過多而造成裂片時，改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量,，改進(jìn)制粒方法加以克服,。而當(dāng)顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時,，因在制粒時,，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當(dāng)裂片制粒時黏合劑過少,，黏性不足則顆粒干燥后,，細(xì)粉較多過多時則干顆粒太堅硬，可造成崩解困難,，片面麻點(diǎn),，故加入黏合劑要適當(dāng)；如細(xì)粉過多,，可篩出少許,；顆粒太硬,，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑,。

1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機(jī)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作,。首先,，要檢查壓片機(jī)的各個部件是否正常，如壓力表,、電機(jī),、傳動系統(tǒng)等。其次,，要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料,，并進(jìn)行粉碎和混合,。
2.調(diào)整壓片機(jī)在進(jìn)行壓片之前，需要對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)整,。首先,，要調(diào)整壓力，使其適合所需的片劑厚度和硬度,。其次,，要調(diào)整送料器，使其適合所需的藥物和輔料比例,。***,，要調(diào)整模具，使其適合所需的片劑形狀和大小,。
3.進(jìn)行壓片在進(jìn)行壓片之前,，需要將藥物和輔料放入送料器中，并調(diào)整送料器的速度和壓力,。然后,，將模具放入壓片機(jī)中，并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速,。***,，啟動壓片機(jī)，進(jìn)行壓片,。
4.清潔壓片機(jī)在使用完壓片機(jī)之后,，需要對其進(jìn)行清潔。首先,，要***殘留的藥物和輔料,，以免對下一次生產(chǎn)造成影響。其次,，要清潔壓片機(jī)的各個部件,，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 上,、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜希梢栽谥心,？字凶杂缮舷禄瑒?，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。

1.藥物粉末進(jìn)料：首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。
2.壓制藥片：上下壓盤開始運(yùn)動，將藥物粉末壓成片狀,。在這個過程中,，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,，然后通過出料器送入收集盤中,。
4.清潔維護(hù)：在使用完畢后，需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命,。 壓片機(jī)如停用時間較長，必須將沖模全部拆下,，并將機(jī)器全部揩擦清潔,，機(jī)器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好,。楊浦區(qū)多功能壓片機(jī)報價

壓片機(jī)沖模多采用軸承鋼材質(zhì)（模具鋼）,，好一點(diǎn)的有9SIGR，合金鋼,，鈦合金等材質(zhì),。靜安區(qū)自動化壓片機(jī)哪家好

    壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī)、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺,、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡,，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動,，沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料,，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程,。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié),。計量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。 靜安區(qū)自動化壓片機(jī)哪家好

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