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徐匯區(qū)高速壓片機哪家好

來源: 發(fā)布時間:2024-04-09
   壓片機的分類

1.單向壓片機單向壓片機是一種**基本的壓片機,它只能進行單向壓片,。它的結(jié)構(gòu)簡單,,操作方便,適用于小批量生產(chǎn),。但是,,由于只能進行單向壓片,所以生產(chǎn)效率較低,。
2.雙向壓片機雙向壓片機可以進行雙向壓片,,即同時從兩個方向?qū)λ幬镞M行壓制。它的生產(chǎn)效率比單向壓片機高,,適用于中等規(guī)模的生產(chǎn),。
3.旋轉(zhuǎn)壓片機旋轉(zhuǎn)壓片機是一種高效的壓片機,它可以進行多向壓片,,即同時從多個方向?qū)λ幬镞M行壓制,。它的生產(chǎn)效率非常高,適用于大規(guī)模生產(chǎn),。 壓片過程的優(yōu)化:加入可壓性好的微晶纖維素,,對片劑硬度有好處。徐匯區(qū)高速壓片機哪家好

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高速壓片機是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設(shè)備,。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含:壓片的成型速度,、片型的完整性,片型的一致性,,片重差異,,片重精度,,藥片壓力,藥片厚度,。保證壓片機穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)有設(shè)備中零件加工的精度,、工藝技術(shù)支持、訓練有素的操作人員,、穩(wěn)定可靠的程序,,這些都是不可缺少的。我們工程師將根據(jù)壓片機的實際情況從電氣部分介紹設(shè)備的常見故障和解決措施,,幫助天和壓片機使用者們和設(shè)備管理者們及時發(fā)現(xiàn)問題,,解決問題。一,、解決方案:⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件上限位①降低預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常,。二、解決方案:⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件下限位①升高預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常崇明區(qū)高速壓片機價格壓片機精確度高,,保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性,。

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壓片機加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,,調(diào)節(jié)加料器位置,,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖,、下沖斷沖,、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),,沒有及時取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,,甚至損壞在壓片過程中機器,。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理,。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù),。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,,并處理,。3)加料器安裝不當,轉(zhuǎn)臺平面有跑顆粒現(xiàn)象,。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。

    片劑受到震動或經(jīng)放置時,,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強,、纖維性物料或因含油類成分較多,。可加入糖粉以減少纖維彈性,,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片,。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,,未經(jīng)過充分的粉碎,。可將此類藥物充分粉碎后制粒,。細粉過多,、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi),,當解除壓力后,,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,,壓片機壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,,沖頭有長短,,中模孔磨損,,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,,均可使片劑頂出時造成裂片??烧{(diào)節(jié)壓力與車速,,改進沖模配套,及時檢查調(diào)換,。此外,,壓片室室溫低,、濕度低,易造成裂片,,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。 壓片機智能化操作,,提升生產(chǎn)效率,。

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(5)調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,,縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“撲粉”,、“漏粉”,。(6)壓片室上頂部增加除塵接口,進一步凈化減少壓片室的粉塵,。3.3下沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法(1)調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔,、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,,縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,,減少“漏粉”。(2)清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面,,再取下下沖,,然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵,清理干凈,,再拆卸中模,。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺外圓漏粉的情況(1)柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變,,減少壁厚,,形成加料器的骨架,然后進行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯,。(2)強迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu),。(3)加料器變?yōu)闊o間隙加料器,加料器底部與轉(zhuǎn)臺中模臺面實現(xiàn)零間隙接觸,,免除了刮粉板的結(jié)構(gòu),,避免藥粉在轉(zhuǎn)臺外圓的漏粉,也避免了漏粉過多粉塵進入下沖,,更有利于維持片重的一致性,。壓片機維護周期長,減少維護成本。楊浦區(qū)高速壓片機廠家

壓片機壓片中出現(xiàn)裂片,,查看物料的濕度和造粒的均勻性,。徐匯區(qū)高速壓片機哪家好

壓片機的整機震動故障有以下幾點:1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,,檢查壓緊螺絲是否松動,,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉(zhuǎn)速不對,,應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速,。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,,兩邊的片厚明顯不一致,。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致,。4)顆粒影響,,改進壓片工藝,合理配方,,提高顆粒的質(zhì)量,。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),,每月1-2次檢查渦輪,、渦桿、軸承,、壓輪,、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活,是否磨損,,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用,,渦輪箱內(nèi)加機械油,一般夏季選用N46,、冬季選用N32,,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,,使用半年左右,,更新新油;電氣元件也要注意維護,,定期檢查,,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。徐匯區(qū)高速壓片機哪家好

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