1.藥物粉末進(jìn)料：首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。
2.壓制藥片：上下壓盤開始運(yùn)動(dòng)，將藥物粉末壓成片狀,。在這個(gè)過程中,，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)控制上下壓盤的壓力大小,，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,，然后通過出料器送入收集盤中,。
4.清潔維護(hù)：在使用完畢后，需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命,。 壓片機(jī)耐用性強(qiáng)，使用壽命長,。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家直銷

    壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪、過載保護(hù),、減速箱以及,；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常,、片重差異等,，涉及因素較多，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件,。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn),，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,。 金山區(qū)小型壓片機(jī)報(bào)價(jià)壓片機(jī)易于維護(hù),，降低企業(yè)運(yùn)營成本。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一,、不能開機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置,，如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù),、門窗安全保護(hù),、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù),，逐一排除,，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決,。二,、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損,、組件松動(dòng),、下導(dǎo)軌過橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等,。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常,，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)緊固,，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑,；下導(dǎo)軌過橋板磨損,，輕者用油石修復(fù),，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機(jī)工程師,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動(dòng)性不好,，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動(dòng)性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時(shí)解決顆粒分層，減小粒度差,。壓片機(jī)操作簡單易懂,，培訓(xùn)成本低。

    片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng),、纖維性物料或因含油類成分較多,。可加入糖粉以減少纖維彈性,，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠,，顆粒在壓片時(shí)粘著力差,。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,，解決方法與松片相同,。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎,?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏！＜?xì)粉過多,、潤滑劑過量引起的裂片,，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后,，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服,。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過大,，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長短，中?？啄p,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時(shí)造成裂片,?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速，改進(jìn)沖模配套,，及時(shí)檢查調(diào)換,。此外，壓片室室溫低,、濕度低,，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決,。 壓片機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，降低噪音污染,。浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)制造商

壓片機(jī)的工作原理是通過機(jī)械力將藥粉壓縮成固體片,。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家直銷

1.高效節(jié)能：壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,。
2.穩(wěn)定可靠：壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。
3.操作簡便：壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡單易用，操作方便,，能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率,。
4.多功能性：壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整，具有多種功能和應(yīng)用場景,。
   壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備,，具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，操作方便,，具有多種功能和應(yīng)用場景的等亮點(diǎn)，歡迎前來咨詢,。 閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家直銷

上海天和制藥機(jī)械有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力,，上海天和制藥機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難，激流勇進(jìn),，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來！