壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：三,、壓片機(jī)沖模沖模是壓片機(jī)的重要配套零件，在使用中常見的故障是,；中桿磨損,。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,，主要是壓力過大所致,，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進(jìn)行更換,。四,、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換,。壓片機(jī)操作簡單,，維護(hù)方便。楊浦區(qū)智能壓片機(jī)供應(yīng)商

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一,、不能開機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置，如潤滑保護(hù),、壓力過載保護(hù),、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù),、加料電機(jī)過載保護(hù),，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,，查找原因解決,。二、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動的重要部件,，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損,、組件松動、下導(dǎo)軌過橋板磨損,，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等,。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,，必須及時緊固,，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下導(dǎo)軌過橋板磨損,，輕者用油石修復(fù),，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。寶山區(qū)壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式壓片機(jī)的應(yīng)用范圍不僅局限于制藥行業(yè),，還可以用于生產(chǎn)化妝品,、食品等領(lǐng)域。

造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案,。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動性不好,，流入中模孔的顆粒量時多時少,，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時解決顆粒分層,，減小粒度差,。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查,，拆下,、清理干凈下沖與中模孔,。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。

    壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪,、過載保護(hù)、減速箱以及,；壓片機(jī)沖模等幾個部分,；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,，涉及因素較多,，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。下導(dǎo)軌磨損：下導(dǎo)軌過橋板磨損，輕者用油石修復(fù),，磨損嚴(yán)重者只能更換解決,。1）壓片的物料過細(xì)或太潮，使下沖孔或下沖頭結(jié)皮,，造成下沖吊沖,、粘沖、下導(dǎo)軌磨損,，應(yīng)清潔下沖孔和下沖至轉(zhuǎn)動活絡(luò),。操作工在壓片過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異聲,。聽到異聲及時關(guān)機(jī)處理,，擦清沖孔、沖頭上的結(jié)皮或壓片物料進(jìn)行返工處理,。以免下沖吊沖嚴(yán)重,，導(dǎo)致下導(dǎo)軌損壞。2）下沖孔不清潔,，產(chǎn)生下沖吊沖現(xiàn)象,。將下沖孔刷清，如沖孔結(jié)皮,，必須用刮棒將結(jié)皮刮清,。特別粘性比較大的產(chǎn)品，在清場時必須用酒精清潔沖孔,，保證沖孔轉(zhuǎn)動靈活,。 壓片機(jī)的操作簡單，但需要注意安全,，避免發(fā)生意外事故,。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案,。

（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與?？妆谥g漏下較多藥粉,，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足,。解決辦法：對此應(yīng)更換沖頭,、中模。（2）下沖長短不一,，超差,，造成充填量不均。解決辦法：修差,，控制在±5μm以內(nèi),。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的,，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳,。解決辦法：重新調(diào)整。 壓片機(jī)圓形沖模：淺弧圓沖,、深弧圓沖,、斜平圓沖,、純平圓沖,。靜安區(qū)粉末壓片機(jī)廠家

選用壓片機(jī),，提升產(chǎn)品競爭力。楊浦區(qū)智能壓片機(jī)供應(yīng)商

    壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪,、過載保護(hù)、減速箱以及,；壓片機(jī)沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常,、片重差異等,，涉及因素較多，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件,。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換,。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時需更換壓輪軸,，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,。 楊浦區(qū)智能壓片機(jī)供應(yīng)商