壓片機(jī)的工作原理：

 1.壓片機(jī)工作原理包括填充,、定量,、預(yù)壓、主壓成型,、出片等工序,。上下沖模由沖盤帶動,，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運動，當(dāng)沖頭運動到填充段時,，上沖頭向上運動繞過強(qiáng)迫加料器,，同時，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,，此時,，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,，藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中?？卓涨粌?nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充,。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運動,，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？?，進(jìn)入定量段。在定量段,，填充凸輪上表面為水平,，下沖頭保持水平運動狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,，保證了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下,，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,，當(dāng)中模孔移出蓋板時,，上沖頭進(jìn)入中?？住．?dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時,，完成預(yù)壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，通過片凸輪,，上沖上移,，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,，藥片進(jìn)入出片裝置,，完成整個壓片流程。 壓片機(jī)具有多種保護(hù)功能,，確保設(shè)備安全,。青浦區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好

    壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪、過載保護(hù),、減速箱以及,；壓片機(jī)沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常,、片重差異等,，涉及因素較多，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換,。 徐匯區(qū)壓片機(jī)廠家電話壓片機(jī)異形沖模：除圓形以外的幾何形狀，諸如橢圓形,、鍵形（膠囊形）,、三角形等都屬于異形模具。

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟：1,。出片調(diào)整首先,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊,，或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進(jìn)行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松,，再松開齒輪壓板,，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,。在對齊后,，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲,，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,。空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運轉(zhuǎn)正常,，可試著加料試壓，并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。2.充填深度調(diào)整,，通過調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,，然后松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿上升，充填深度減少,，會使藥片重量減少,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多,，會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時旋緊蝶形螺絲,。3.壓力調(diào)整，對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母,，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動,，壓力增大，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向上移動,，壓力減小，使成品藥片的硬度減少,。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機(jī)在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案。

（1）在壓片機(jī)設(shè)置自動調(diào)整片重方式運行設(shè)備時,，片重調(diào)整不穩(wěn),，片重差異大。解決方法：首先前提是上述機(jī)械部件調(diào)整均正常,，顆粒等其它因素正常情況下，需要確定用戶所設(shè)置的“標(biāo)準(zhǔn)壓力”值及“標(biāo)準(zhǔn)偏差”值均合適,，其它的相關(guān)參數(shù)設(shè)置值均合理,，設(shè)備所檢測的壓力實際值也要保證準(zhǔn)確。 高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右,，生產(chǎn)量大概 為 （20～50）萬片／h,。

高速壓片機(jī)是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設(shè)備。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含：壓片的成型速度,、片型的完整性,，片型的一致性，片重差異,，片重精度,，藥片壓力，藥片厚度,。保證壓片機(jī)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)有設(shè)備中零件加工的精度,、工藝技術(shù)支持、訓(xùn)練有素的操作人員,、穩(wěn)定可靠的程序,，這些都是不可缺少的。我們工程師將根據(jù)壓片機(jī)的實際情況從電氣部分介紹設(shè)備的常見故障和解決措施,，幫助天和壓片機(jī)使用者們和設(shè)備管理者們及時發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題,。一、解決方案：⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件上限位①降低預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常,。二,、解決方案：⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件下限位①升高預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常選用壓片機(jī)，提升產(chǎn)品競爭力,。嘉定區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家電話

壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),，以獲得很好的壓片效果。青浦區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：三,、壓片機(jī)沖模沖模是壓片機(jī)的重要配套零件，在使用中常見的故障是,；中桿磨損,。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,，主要是壓力過大所致,，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進(jìn)行更換,。四,、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換,。青浦區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好