減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋，手工加料后及時蓋上,，防止粉塵的擴散,。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料，密封加料斗,。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構能調(diào)節(jié)上沖進入中?？椎纳疃龋瑴p少壓片時的“撲粉”,。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口,，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置,。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,，來防止頂片、出片時粉塵的擴散,。（4）加料器上面增加一蓋板,。1）強迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接,，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路,；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板，防止上沖頭運轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,，減少定量時顆粒的溢出。壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關系,，是有一個零界點的,。金山區(qū)實驗室壓片機廠家電話

1.藥物粉末進料：首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。
2.壓制藥片：上下壓盤開始運動,，將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出，然后通過出料器送入收集盤中,。
4.清潔維護：在使用完畢后,，需要對壓片機進行清潔和維護，以保證設備的正常運行和延長使用壽命,。 寶山區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機型號壓片機壓片中出現(xiàn)裂片,，先查看壓力大小調(diào)節(jié)是否準確。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機工程師,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細分布不勻,，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細不均勻,，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重,。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動性不好,，流入中模孔的顆粒量時多時少,，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層,。解決方法：應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性,。上道工序把好質(zhì)量關，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層,，減小粒度差。

壓片機潤滑油怎樣選擇？壓片機在選擇潤滑油的時,，是否應該選擇粘度越高的油脂越好呢,？其實不是的，壓片機如果選用高粘很容易粘住藥粉,，導致潤滑失效,；所以應該是選擇粘度適中的潤滑劑。壓片機選用潤滑油,，應當根據(jù)設備的運轉(zhuǎn)速度,，自動泵送潤滑設置的時間和車間粉塵等問題；再來考慮選用哪種粘度的潤滑油,，當然必須要選用符合FDA食品級的潤滑油,。食品級的潤滑油可以有效防止污染粉料，并且有較好的耐磨性和潤滑性,，可以有效保持壓片機的潤滑,。壓片機壓力與硬度的關系，在一個壓力變化的范圍內(nèi)是成正比,。

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案,。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻,，壓片時顆粒流速不同,，導致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻,，如粗顆粒量多則片輕,，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉,，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好,，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層。解決方法：應重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關,，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應及時檢查,，拆下,、清理干凈下沖與中模孔,。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。解決方法：選擇適當大小的顆粒。壓片機性能穩(wěn)定,，故障率低,。閔行區(qū)大型壓片機供應商

壓片機模具分為圓形模具和異形模具。金山區(qū)實驗室壓片機廠家電話

    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）刮粉板不平或安裝不良,。解決辦法：調(diào)平,，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機構不穩(wěn)定,。解決辦法：更換或穩(wěn)固,。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,，填充量不足,。解決辦法：要適當降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足,。特別是壓大片時,，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大,，結構松動,，裝配不合理,，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)校或進行重新裝配。 金山區(qū)實驗室壓片機廠家電話