減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時(shí)減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋，手工加料后及時(shí)蓋上,，防止粉塵的擴(kuò)散,。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料，密封加料斗,。3.2上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃龋瑴p少壓片時(shí)的“撲粉”,。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口,，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置,。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,，來防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散,。（4）加料器上面增加一蓋板,。1）強(qiáng)迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,，來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路,；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板，防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,，同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌,，減少定量時(shí)顆粒的溢出,。壓片機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于清潔維護(hù),。徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好

    片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片,。藥物本身彈性較強(qiáng),、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片,。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,，未經(jīng)過充分的粉碎,。可將此類藥物充分粉碎后制粒,。細(xì)粉過多,、潤(rùn)滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),，當(dāng)解除壓力后,，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,，壓片機(jī)壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長(zhǎng)短,，中模孔磨損,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,，均可使片劑頂出時(shí)造成裂片?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速,，改進(jìn)沖模配套，及時(shí)檢查調(diào)換,。此外,，壓片室室溫低,、濕度低，易造成裂片,，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。 浦東新區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)廠家直銷壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便,。

    旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設(shè)備,。國(guó)外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn),。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器等傳動(dòng)設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖,，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分,。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀,、片子質(zhì)量,、壓片的單位壓力都能明確顯示，對(duì)不合格片能自動(dòng)剔除,。目前國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合,，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速,、全程控,、能自動(dòng)刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī),，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比,，新的沖臺(tái)組件的、重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的減少,，減少了糾偏環(huán)節(jié),。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí),，使用新的測(cè)功機(jī)組件不需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會(huì)增加生產(chǎn)廠家對(duì)壓片機(jī)的依賴性,。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn),，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。

    綜觀這幾年我國(guó)制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起,，其主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：1.向高速,、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,，原來的那種每小時(shí)產(chǎn)量2萬~5萬的壓片機(jī)已不能滿足市場(chǎng)的要求,，因此近年來生產(chǎn)高速壓片機(jī)的廠家已有8家,。如上海天和、北京國(guó)藥龍立,、翰林精工,、等。天和公司近期已推出每小時(shí)產(chǎn)量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動(dòng)高速壓片機(jī),，該機(jī)的水平已接近德國(guó)的FETTE,、KORCH公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已通過制藥裝備行業(yè)主持的鑒定,，也通過了美國(guó)UL認(rèn)證和CE認(rèn)證,。2.向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展,。為使制造廠能按標(biāo)準(zhǔn)化,、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，用戶都能按標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化選購(gòu)設(shè)備,，無論從規(guī)格，參數(shù),，零部件配套,，模具各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,，例如：天和的GZPK720系列高速壓片機(jī),、GZPK620系列高速壓片機(jī)、ZP1100系列壓片機(jī),、國(guó)藥龍立的GZPL系列,，625所的PG-A、PG-B系列,。 壓片機(jī)壓片中出現(xiàn)裂片,，先查看壓力大小調(diào)節(jié)是否準(zhǔn)確。

1.單向壓片機(jī)單向壓片機(jī)是一種**基本的壓片機(jī),，它只能進(jìn)行單向壓片,。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便,，適用于小批量生產(chǎn),。但是，由于只能進(jìn)行單向壓片,，所以生產(chǎn)效率較低,。
2.雙向壓片機(jī)雙向壓片機(jī)可以進(jìn)行雙向壓片，即同時(shí)從兩個(gè)方向?qū)λ幬镞M(jìn)行壓制,。它的生產(chǎn)效率比單向壓片機(jī)高,，適用于中等規(guī)模的生產(chǎn),。
3.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是一種高效的壓片機(jī)，它可以進(jìn)行多向壓片,，即同時(shí)從多個(gè)方向?qū)λ幬镞M(jìn)行壓制,。它的生產(chǎn)效率非常高，適用于大規(guī)模生產(chǎn),。 壓片機(jī)在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色,，對(duì)于保障藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。浦東新區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家

壓片機(jī)具有多種保護(hù)功能,，確保設(shè)備安全,。徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎樣選擇？壓片機(jī)在選擇潤(rùn)滑油的時(shí),，是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢,？其實(shí)不是的，壓片機(jī)如果選用高粘很容易粘住藥粉,，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,；所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)選用潤(rùn)滑油,，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，自動(dòng)泵送潤(rùn)滑設(shè)置的時(shí)間和車間粉塵等問題；再來考慮選用哪種粘度的潤(rùn)滑油,，當(dāng)然必須要選用符合FDA食品級(jí)的潤(rùn)滑油,。食品級(jí)的潤(rùn)滑油可以有效防止污染粉料,，并且有較好的耐磨性和潤(rùn)滑性,，可以有效保持壓片機(jī)的潤(rùn)滑,。徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好