1.高效節(jié)能:壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),,能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,。
2.穩(wěn)定可靠:壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。
3.操作簡便:壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡單易用,,操作方便,,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率,。
4.多功能性:壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整,,具有多種功能和應(yīng)用場景,。
壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備,,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,,操作方便,,具有多種功能和應(yīng)用場景的等亮點(diǎn),,歡迎前來咨詢,。
壓片機(jī)的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系,是有一個零界點(diǎn)的,。寶山區(qū)多功能壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式
對于能夠?qū)㈩w?;蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn),。業(yè)內(nèi)人士表示,,高速、高產(chǎn)量是一個方向,,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,,近年來,高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加,?!睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向,。如今,,制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,標(biāo)準(zhǔn)化,、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,,而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,無論從規(guī)格,、參數(shù),,還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,。此外,多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平,,體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展,,許多國內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為,,市場成熟度不斷升高,壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識,,以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強(qiáng),。 閔行區(qū)壓片機(jī)型號壓片機(jī)具備智能診斷功能,方便故障排查,。
常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在:
上導(dǎo)軌磨損:
1)可能是斷油,,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,,應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換,。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,,再用小毛刷上少許機(jī)油,均勻的涂抹在上沖帽子頭,、上沖桿上,,使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,,以防止油污滲入粉子造成油污片,。每班加油不少于兩次。
2)油質(zhì)不好,,導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機(jī)油潤滑,。可選用30號齒輪油或空壓機(jī)油
3)壓片的物料過細(xì),,粉塵多,,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚(yáng),,使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌,。
4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,,物料進(jìn)行復(fù)烘,,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),,控制物料的粒度分布,,流動性、可壓性,。
5)上沖孔不清潔,,使上沖吊沖,、粘沖,、上導(dǎo)軌磨損,,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。
壓片機(jī)是一種常見的制藥設(shè)備,,它可以將藥物壓制成各種形狀的片劑,,方便患者服用。也便于儲存,、運(yùn)輸和使用,。根據(jù)不同的壓片需求,壓片機(jī)可以分為單向壓片機(jī),、雙向壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),。在使用壓片機(jī)之前,需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作和調(diào)整壓片機(jī),,然后進(jìn)行壓片,。使用完壓片機(jī)之后,需要對其進(jìn)行清潔,。壓片機(jī)是由上下壓盤,,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng),,出料系統(tǒng),,控制系統(tǒng)組成,是一種重要的制藥設(shè)備,,具有高效節(jié)能,、穩(wěn)定可靠、操作簡便和多功能性等亮點(diǎn) 壓片機(jī)操作簡單,,維護(hù)方便,。
1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運(yùn)動,,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,,然后通過出料器送入收集盤中,。
4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命,。
貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀,。長寧區(qū)自動化壓片機(jī)廠家直銷
當(dāng)壓片機(jī)壓片壓力很大 時,片子有可能裂片,,所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型,。寶山區(qū)多功能壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,,無法看清壓片情況,,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,這樣就違背了GMP要求,;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,,如果不及時清理,,往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),;3)設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,,會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會污染壓片室,,不易于壓片室的清洗消毒,。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,,但中模下面,、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境,。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,,若清理不及時,積少成多,。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,,通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油,,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌,。寶山區(qū)多功能壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式