到了20世紀(jì)50年代,，連續(xù)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片,，生產(chǎn)效率**提高,。到了20世紀(jì)70年代，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)開始出現(xiàn),。這種壓片機(jī)可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片,，生產(chǎn)效率更高。
   
      到了21世紀(jì),，高速壓片機(jī)開始出現(xiàn),。這種壓片機(jī)可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高,。同時,，高速壓片機(jī)還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**提高了生產(chǎn)效率,。 壓片機(jī)維護(hù)周期長,，減少維護(hù)成本。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)廠家電話

1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機(jī)之前,，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作,。首先，要檢查壓片機(jī)的各個部件是否正常,，如壓力表,、電機(jī),、傳動系統(tǒng)等。其次,，要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料,，并進(jìn)行粉碎和混合。
2.調(diào)整壓片機(jī)在進(jìn)行壓片之前,，需要對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)整,。首先，要調(diào)整壓力,，使其適合所需的片劑厚度和硬度,。其次，要調(diào)整送料器,，使其適合所需的藥物和輔料比例。***,，要調(diào)整模具,，使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進(jìn)行壓片在進(jìn)行壓片之前,，需要將藥物和輔料放入送料器中,，并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后,，將模具放入壓片機(jī)中,，并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***,，啟動壓片機(jī),，進(jìn)行壓片。
4.清潔壓片機(jī)在使用完壓片機(jī)之后,，需要對其進(jìn)行清潔,。首先，要***殘留的藥物和輔料,，以免對下一次生產(chǎn)造成影響,。其次，要清潔壓片機(jī)的各個部件,，以保證其正常運轉(zhuǎn),。 松江區(qū)工業(yè)壓片機(jī)廠家壓片機(jī)操作簡單易懂，培訓(xùn)成本低,。

    高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控,。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的,，如有直徑6mm,、8mm,、、12mm等沖頭,。在選定沖模規(guī)范之后,，纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中模孔的深度,，然后改動封底后的中?？椎膶嵺`長度，調(diào)度?？字兴幬锏奶畛潴w積,。因而，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織,，以滿意劑量調(diào)度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異,，這種調(diào)度功用是十分必要的,。在劑量操控中，加料器的動作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重,，清閑滾落入中模孔中時,，其裝填情況較為疏松,。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時，?？字袑钊胼^多藥物,，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度操控,。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認(rèn)的,，不行更改。為了貯運,、保存和崩解時限要求,，壓片時對必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實踐厚度和外觀,。壓片時的壓力調(diào)度是必不行少的,。這是經(jīng)過調(diào)度上沖在模孔中的下行量來結(jié)束的,。有的壓片機(jī)在壓片進(jìn)程中不單有上沖下行動作,，一起也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動一起結(jié)束壓片進(jìn)程,。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過調(diào)度上沖下行量的組織來結(jié)束壓力調(diào)度與操控的,。

壓片機(jī)潤滑油怎么樣選擇,？壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機(jī)速度快,，生產(chǎn)效率高,，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī),。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),，對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,，而選用的潤滑油一般都是低粘度的,。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好,，機(jī)器在高速運轉(zhuǎn)的情況下,，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱,。壓片機(jī)具備智能診斷功能,，方便故障排查。

    壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤滑機(jī)器的一般部件,。油杯和油嘴安裝在零件表面?？筛鶕?jù)油杯類型分別注入黃油和機(jī)油,。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承,，運轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2～3滴為宜,。傳動軸兩端裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴,，每周可注油一次,，可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑,，不宜過多,，以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,，更不能流到機(jī)器周圍,，以免污染物料，影響壓片質(zhì)量,。②定期檢查各部件,，檢查項目有蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓輪軸,，上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有磨損,，及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù),。③使用一次或停止后，應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈,。如果停機(jī)時間較長,，必須將所有模具拆下，并將機(jī)器擦拭干凈,。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布,。。④模具的保養(yǎng),，不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,，然后放入有蓋的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,，沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,，防止相互碰撞，并定期檢查,。 壓片機(jī)性能穩(wěn)定,，故障率低。金山區(qū)智能壓片機(jī)報價

目前國內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺的上限轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r／min左右,，生產(chǎn)能力較低,，一般在10萬片／h左右。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)廠家電話

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵,。（2）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,，這樣就違背了GMP要求,；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,，如果不及時清理,，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn),；3）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,，會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室,，不易于壓片室的清洗消毒,。（3）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面,、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,，與潤滑油混合形成了油泥,，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。（4）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,，若清理不及時,，積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,，通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,，進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,，降低導(dǎo)軌的使用壽命,，如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況，進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌,。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)廠家電話