壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快,，生產(chǎn)效率高，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要,，稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機,，對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵,，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的,。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好,，機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下,，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱,。選用壓片機,，提升生產(chǎn)自動化水平。松江區(qū)多功能壓片機哪里買

    壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,，走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,，很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機,，滿足市場需求。比如,，有企業(yè)就通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,，從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,，該企業(yè)旗下的壓片機工業(yè)設(shè)計出色,，占地面積小;機器部件機械精度高，擁有精細的節(jié)約物料設(shè)計,，軟硬件控制精確,，并且在生產(chǎn)過程中,，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率,。不僅如此,，該企業(yè)的壓片機壓片質(zhì)量高，廢片少,?！皺C械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計,，使得壓片機能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用,，從而穩(wěn)定運行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本,?！奔夹g(shù)人員說。也有企業(yè)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上,，還開發(fā)了前列的研發(fā)智能壓片機和模擬器,。比如一款實驗機，其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,，模擬各類壓片機性能,，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,，利用高性能壓片機有效測試粉末特性,。 長寧區(qū)多功能壓片機聯(lián)系方式壓片機性能穩(wěn)定，故障率低,。

   
     到了20世紀50年代，連續(xù)式壓片機開始出現(xiàn),。這種壓片機可以連續(xù)壓制藥片,，生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀70年代,，旋轉(zhuǎn)式壓片機開始出現(xiàn),。這種壓片機可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率更高。
   
      到了21世紀,，高速壓片機開始出現(xiàn),。這種壓片機可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機還要高,。同時,，高速壓片機還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**提高了生產(chǎn)效率,。

壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案,。機械調(diào)整機構(gòu)及運行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平,，或重新安裝,。（2）充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固,。（3）追求產(chǎn)量,，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足,。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,，以保證充填充足。特別是壓大片時,，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求,。（4）壓片機震動過大，結(jié)構(gòu)松動,，裝配不合理,，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍颉＝鉀Q辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)?；蜻M行重新裝配。壓片機在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色,，對于保障藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義,。

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細分布不勻,，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細不均勻,，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好,，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層，減小粒度差,。（3）如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活,，應(yīng)及時檢查,，拆下、清理干凈下沖與中?？?。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒,。壓片機異形沖模：除圓形以外的幾何形狀,，諸如橢圓形、鍵形（膠囊形）,、三角形等都屬于異形模具,。浦東新區(qū)工業(yè)壓片機價格

壓片機的工作原理是通過機械力將藥粉壓縮成固體片。松江區(qū)多功能壓片機哪里買

常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：

上導(dǎo)軌磨損：

1）可能是斷油,，上沖加油不當(dāng),，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,，應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,，如果損壞嚴重應(yīng)更換。操作時注意加油方法,，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,，再用小毛刷上少許機油，均勻的涂抹在上沖帽子頭,、上沖桿上,，使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片,。每班加油不少于兩次,。

2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑,?？蛇x用30號齒輪油或空壓機油

3）壓片的物料過細，粉塵多,，加料時必須輕加,，以免粉塵飛揚，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌,。

4）壓片的物料太潮,，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進行復(fù)烘,，添加潤滑劑返工處理,，另外對工藝配方應(yīng)進行改進，控制物料的粒度分布,，流動性,、可壓性。

5）上沖孔不清潔,，使上沖吊沖,、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,，應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如,。 松江區(qū)多功能壓片機哪里買