壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及運(yùn)行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良,。解決辦法：調(diào)平,，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定,。解決辦法：更換或穩(wěn)固,。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過快,，填充量不足,。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,，以保證充填充足。特別是壓大片時(shí),，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求,。（4）壓片機(jī)震動(dòng)過大，結(jié)構(gòu)松動(dòng),，裝配不合理,，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍颉＝鉀Q辦法：由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)?；蜻M(jìn)行重新裝配,。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單易懂，培訓(xùn)成本低,。靜安區(qū)大型壓片機(jī)聯(lián)系方式

上海天和壓片機(jī)在我國(guó)生產(chǎn)歷史悠久,，出口早，產(chǎn)量大,，壓片機(jī)質(zhì)量,、品種規(guī)格，產(chǎn)量均位居國(guó)內(nèi)前列,。壓片機(jī)又名沖片機(jī),，是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),、同時(shí)適用于化工,、食品、電子,、塑料,、粉末冶金、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單四周罩殼為全封閉,，采用不銹鋼材料,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)上海天和壓片機(jī),，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念,，開發(fā)的壓片機(jī)產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、清理方便快捷的特點(diǎn),。在壓片機(jī)上下沖模位置,，要用到食品級(jí)潤(rùn)滑油，還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡,。而壓片機(jī)的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點(diǎn),，同時(shí)會(huì)與藥品有接觸，因此需要涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑油來(lái)維護(hù),。松江區(qū)多功能壓片機(jī)價(jià)格高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右,，生產(chǎn)量大概 為 （20～50）萬(wàn)片／h,。

合格的食品級(jí)潤(rùn)滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用。為了避免藥品污染,，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對(duì)食品級(jí)潤(rùn)滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,，藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤(rùn)滑油脂來(lái)保障藥品的安全。壓片機(jī)在壓片過程中,，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的,。 因此，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì),、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中,，主要分為三個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),。分別是壓輪、沖頭,、模板導(dǎo)軌,。。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。

（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,，造成物料填充不足。解決辦法：對(duì)此應(yīng)更換沖頭,、中模,。（2）下沖長(zhǎng)短不一，超差,，造成充填量不均,。解決辦法：修差，控制在±5μm以內(nèi),。（3）下沖塞模,。下沖帶阻尼的,，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整,。 壓片機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)有ZP標(biāo)準(zhǔn)(GB12253.90)沖模,、IPT國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)沖模、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)模具,。

    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動(dòng)性不好，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過大而超限；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動(dòng)性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時(shí)解決顆粒分層,，減小粒度差。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下,、清理干凈下沖與中?？住＃?）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。 當(dāng)壓片機(jī)壓片壓力很大 時(shí),，片子有可能裂片，所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型,。長(zhǎng)寧區(qū)多功能壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

壓片機(jī)精確度高,，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。靜安區(qū)大型壓片機(jī)聯(lián)系方式

固體制劑中的關(guān)鍵設(shè)備—高速壓片機(jī)的技術(shù)探討,。隨著國(guó)內(nèi)的工人減少：人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加：醫(yī)保革新深化,，保健品需求增大，MAH制度試行,。高級(jí)設(shè)備需求增加：藥品一致性評(píng)價(jià)，新藥研制,，國(guó)內(nèi)設(shè)備制造水平提升,，國(guó)際市場(chǎng)需求增大，高速壓片機(jī)市場(chǎng)增大,。影響高速壓片機(jī)生產(chǎn)速度的5大因素：1.高速生產(chǎn),，片重穩(wěn)定性差影響因素：沖盤精度、模具精度,、加料器精度2.高速生產(chǎn),，甩粉，收益率低影響因素：沖盤綜合精度,；模具與沖盤配合,；加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn),，甩油,，污染藥片影響因素：潤(rùn)滑的防塵、防油問題,；模具與沖盤配合4.高速長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn),，溫升大影響因素：藥粉被壓縮生熱；模具與壓輪撞擊,、與沖盤,、導(dǎo)軌摩擦生熱；電機(jī)生熱；減速箱生熱5.高速生產(chǎn),，設(shè)備振動(dòng)大影響因素：沖頭受力時(shí)振動(dòng),；蝸輪蝸桿工作振動(dòng)靜安區(qū)大型壓片機(jī)聯(lián)系方式