減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時(shí)減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋，手工加料后及時(shí)蓋上,，防止粉塵的擴(kuò)散,。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料，密封加料斗,。3.2上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃龋瑴p少壓片時(shí)的“撲粉”,。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口,，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置,。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,，來防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散,。（4）加料器上面增加一蓋板,。1）強(qiáng)迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,，來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路,；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板，防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,，同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌,，減少定量時(shí)顆粒的溢出壓片機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，方便升級(jí)和維護(hù)。甘肅自動(dòng)化壓片機(jī)性能

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動(dòng)性不好,，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層,，減小粒度差,。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下,、清理干凈下沖與中?？?。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。江蘇手動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)壓片機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，易于清潔維護(hù),。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中，引起壓輪震動(dòng)大的原因很多一般常見的有：1,、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大，物料比較堅(jiān)硬,；2,、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞，脫落等情況,；3,、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損，偏心輪有可能不在一個(gè)水平位子上,；4,、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損，比如劃痕,，坑坑洼洼等,；5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命,，長時(shí)間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重,，入模困難，引起壓輪震動(dòng)假象,；6,、**可怕的是主傳動(dòng)存在問題，且是**不容易分析原因的,。

壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成1.上下壓盤：上下壓盤是壓片機(jī)的**部件,，用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成,，表面光滑,，耐磨損。2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制上下壓盤的壓力大小,，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。該系統(tǒng)通常由壓力表、調(diào)節(jié)閥和油缸等組成,。3.進(jìn)料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)用于將藥物粉末送入壓片機(jī)的上下壓盤之間,。該系統(tǒng)通常由進(jìn)料口、進(jìn)料器和輸送帶等組成,。4.出料系統(tǒng)：出料系統(tǒng)用于將壓制好的藥片從壓片機(jī)中取出,。該系統(tǒng)通常由出料口、出料器和收集盤等組成。5.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于控制壓片機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),，包括啟動(dòng),、停止、調(diào)節(jié)壓力等,。該系統(tǒng)通常由電氣控制箱,、按鈕和開關(guān)等組成。壓片機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，減少故障率,。

壓片機(jī)是一種常見的制藥設(shè)備，用于將藥粉壓制成各種形狀的片劑,。隨著制藥工業(yè)的發(fā)展,，壓片機(jī)也不斷更新?lián)Q代，出現(xiàn)了多種機(jī)型,。本文將介紹壓片機(jī)的機(jī)型和發(fā)展歷史,。一、機(jī)型單沖壓片機(jī)單沖壓片機(jī)是**早出現(xiàn)的壓片機(jī),，它只能一次壓制一片藥片,。由于生產(chǎn)效率低下，目前已經(jīng)很少使用,。連續(xù)式壓片機(jī)連續(xù)式壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片,，生產(chǎn)效率高。根據(jù)壓片方式的不同,，連續(xù)式壓片機(jī)又分為單輪壓片機(jī),、雙輪壓片機(jī)和三輪壓片機(jī)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種高速壓片機(jī),，它可以在短時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)又分為單轉(zhuǎn)盤壓片機(jī)和雙轉(zhuǎn)盤壓片機(jī)。高速壓片機(jī)高速壓片機(jī)是一種新型壓片機(jī),，它可以在極短的時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,。高速壓片機(jī)的生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。壓片機(jī)具備安全防護(hù)措施,，確保生產(chǎn)安全,。深圳單沖壓片機(jī)供應(yīng)商

壓片機(jī)設(shè)計(jì)合理，易于清潔和維護(hù),。甘肅自動(dòng)化壓片機(jī)性能

合格的食品級(jí)潤滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用,。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對(duì)食品級(jí)潤滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,，藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤滑油脂來保障藥品的安全,。壓片機(jī)在壓片過程中,，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。因此,，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì),、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中,，主要分為三個(gè)潤滑點(diǎn),。分別是壓輪、沖頭,、模板導(dǎo)軌甘肅自動(dòng)化壓片機(jī)性能