高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī),、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動(dòng)后通過一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過程,。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。壓片機(jī)壓片效果優(yōu)異,，藥品外觀美觀。蘇州制藥壓片機(jī)

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快,、產(chǎn)量高,，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓,，它們都是由微機(jī)控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片,，除可壓普通圓片外,，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉,、壓力大,、噪聲低、生產(chǎn)效率高,、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外,，機(jī)器在傳動(dòng),、加壓、充填,、加料,、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī),。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過調(diào)速,，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上,、下相對(duì)運(yùn)動(dòng),。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓,、主壓,、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過程中,，控制系統(tǒng)通過對(duì)壓力信號(hào)的檢測,、傳輸、計(jì)算,、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制,，廢片自動(dòng)剔除，以及自動(dòng)采樣,、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),。山東全自動(dòng)壓片機(jī)廠家壓片機(jī)智能操控系統(tǒng)，提高生產(chǎn)精度,。

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟：1,。出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高,，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊，或高或低于中模平面都會(huì)影響出片,。若要進(jìn)行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板,，并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊。在對(duì)齊后,，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原,?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，可試著加料試壓,，并進(jìn)行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整，通過調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會(huì)使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時(shí)旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,，對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動(dòng)，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動(dòng),，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊。

常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油,，上沖加油不當(dāng),，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面,，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法,，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,，再用小毛刷上少許機(jī)油，均勻的涂抹在上沖帽子頭,、上沖桿上,，使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片,。每班加油不少于兩次,。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機(jī)油潤滑,?？蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3）壓片的物料過細(xì)，粉塵多,，加料時(shí)必須輕加,，以免粉塵飛揚(yáng)，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌,。4）壓片的物料太潮,，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進(jìn)行復(fù)烘,，添加潤滑劑返工處理,，另外對(duì)工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，控制物料的粒度分布,，流動(dòng)性,、可壓性。5）上沖孔不清潔,，使上沖吊沖,、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,，應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動(dòng)自如,。高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右，生產(chǎn)量大概為（20～50）萬片／h,。

作為一種常見的制藥設(shè)備,，壓片機(jī)在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑,，方便患者服用,。隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，壓片機(jī)也不斷更新?lián)Q代,。從單沖壓片機(jī)到連續(xù)式壓片機(jī),，再到旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和高速壓片機(jī)，每一種壓片機(jī)都有其特點(diǎn)和優(yōu)勢,。未來,，隨著科技的不斷進(jìn)步，壓片機(jī)還將不斷發(fā)展，為制藥工業(yè)帶來更多的便利和效益,。壓片機(jī)是制藥工業(yè)中不可或缺的設(shè)備,，它的機(jī)型和發(fā)展歷史對(duì)于制藥工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。壓片機(jī)操作界面友好,，易于上手,。山東全自動(dòng)壓片機(jī)廠家

智能化壓片機(jī)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作,。蘇州制藥壓片機(jī)

  壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度,、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過緊固螺絲,、潤滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,，發(fā)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉作用差,，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤,。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,，調(diào)整壓力處理,。蘇州制藥壓片機(jī)