常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油,，上沖加油不當(dāng),，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換,。操作時注意加油方法,，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,，再用小毛刷上少許機油，均勻的涂抹在上沖帽子頭,、上沖桿上,，使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,，以防止油污滲入粉子造成油污片,。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好,，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑?？蛇x用30號齒輪油或空壓機油3）壓片的物料過細(xì),，粉塵多，加料時必須輕加,，以免粉塵飛揚,，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌,。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,，物料進(jìn)行復(fù)烘,，添加潤滑劑返工處理，另外對工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),，控制物料的粒度分布,，流動性、可壓性,。5）上沖孔不清潔,，使上沖吊沖、粘沖,、上導(dǎo)軌磨損,，應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。精密壓片機,，確保藥品尺寸精確,。江蘇工業(yè)壓片機如何選擇

   片劑受到震動或經(jīng)放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,，腰裂和頂裂總稱為裂片,。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多,?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,，充分混勻后壓片,。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差,。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同,。有些結(jié)晶型藥物,，未經(jīng)過充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細(xì)粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi),，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,，壓片機壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長短,，中模孔磨損,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,，均可使片劑頂出時造成裂片?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速,，改進(jìn)沖模配套，及時檢查調(diào)換,。此外,，壓片室室溫低、濕度低,，易造成裂片,，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決,。貴州工業(yè)壓片機報價壓片機運行平穩(wěn),，減少設(shè)備損耗。

壓片機的保養(yǎng)①對本機的一般機件進(jìn)行潤滑,，在機件外表均裝有油杯和油嘴,，可按油杯類型，分別注以黃油和機油,，開車使用前應(yīng)全部加油一次,，中間可按各軸承的溫升和運轉(zhuǎn)情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤軸承的,，在運轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜,。傳動軸兩端有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴,，可以每星期注油一次,，用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤滑,，注意不宜過多,，防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時應(yīng)注意不要使油溢出杯外,，更不要流到機器的周圍,，以免污染物料，影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機件,，檢查項目為蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓輪軸，上,、下導(dǎo)軌各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活,，有無磨損，及時發(fā)現(xiàn)及時修復(fù),。③一次使用完畢或停止時,，應(yīng)取出剩余粉劑，并刷凈,，如停機時間較長必須將沖模全部拆下,，并將機器全部擦凈，機件表面涂上防銹油,，并用布篷罩好,。④沖模的保養(yǎng)，暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,，然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),，使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂，安放時沖頭襯夾軟性材料,，防止相互碰傷,，并定期檢查。

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起,，其主要表現(xiàn)在下列幾個方面：1.向高速,、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,，原來的那種每小時產(chǎn)量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求,，因此近年來生產(chǎn)高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和,、北京國藥龍立,、翰林精工、等,。天和公司近期已推出每小時產(chǎn)量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機,，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產(chǎn)品,。該產(chǎn)品已通過制藥裝備行業(yè)主持的鑒定,，也通過了美國UL認(rèn)證和CE認(rèn)證。2.向標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化方向發(fā)展,。為使制造廠能按標(biāo)準(zhǔn)化,、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，用戶都能按標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化選購設(shè)備,，無論從規(guī)格，參數(shù),，零部件配套,，模具各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,，例如：天和的GZPK720系列高速壓片機,、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機,、國藥龍立的GZPL系列,，625所的PG-A、PG-B系列,。壓片機壓片的速度,，速度慢點，壓的時間可以長點,，硬度能好點,。

  壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,，此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理,。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,，發(fā)生跳沖，此時應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,，此時應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致刮粉作用差,，此時應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤,。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,，調(diào)整壓力處理,。壓片機的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料,、填充,、壓制、壓片等組成,。湖北藥片壓片機供應(yīng)商

壓片機在制藥業(yè)中占據(jù)重要地位,，確保藥品形狀規(guī)整。江蘇工業(yè)壓片機如何選擇

高速壓片機的工作原理,。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度,。沖頭的類型很多,，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形,、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形,、斜邊形、淺凹形,、深凹形及綜合形等,。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,，淺凹形用于壓制雙凸面片劑,，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形,。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱,、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,，應(yīng)選擇大小適宜的沖模,。(2)壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,，封住中?？椎?②利用加科器向中模孔中填充藥物;③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心,？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片;④上沖提升出孔,，下沖上升將藥片頂出中模孔,，完成一次壓片過程;⑤下沖降到原位,，準(zhǔn)備下一次填充。江蘇工業(yè)壓片機如何選擇