壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī),、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動(dòng)后通過一對帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。轉(zhuǎn)臺(tái),、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過程,。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。壓片機(jī)采用不銹鋼材質(zhì),，耐腐蝕易清潔。靜安區(qū)工業(yè)壓片機(jī)聯(lián)系方式

造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案,。顆粒藥粉原料問題：

（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍,。

（2）顆粒流動(dòng)性不好,，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層,，減小粒度差,。

（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí),，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查,，拆下,、清理干凈下沖與中模孔,。

（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。 湖北旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)哪個(gè)好壓片機(jī)具備多種安全保護(hù)功能,，確保操作安全,。

合格的食品級潤滑劑對制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用。為了避免藥品污染,，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機(jī)在壓片過程中,，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的,。因此，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì),、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級潤滑劑,。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個(gè)潤滑點(diǎn)。分別是壓輪,、沖頭,、模板導(dǎo)軌。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少,。加料斗被堵塞,，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。（1）應(yīng)疏通加料斗,、保持壓片環(huán)境干燥,，并適當(dāng)加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,，應(yīng)該控制在50%以內(nèi),。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位,，造成填料不均,。壓片機(jī)壓片效果優(yōu)異，藥品外觀美觀,。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時(shí)處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可,；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動(dòng)部分間隙大,，機(jī)件松動(dòng),，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件,；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖,，調(diào)整顆粒解決；5.軸,、軸承缺油,、磨損，要定期檢查,，更換,；6.主蝸輪箱缺油、磨損,，產(chǎn)生噪聲,，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,，調(diào)整一致,。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,，定期檢查潤滑部件油液是否缺少。壓片機(jī)智能化程度高,，提升生產(chǎn)管理水平,。南京多功能壓片機(jī)售價(jià)

壓片機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，可壓制多種材料,。靜安區(qū)工業(yè)壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪,、過載保護(hù),、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分,；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常,、片重差異等，涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn),，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換,。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,。靜安區(qū)工業(yè)壓片機(jī)聯(lián)系方式