潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油,，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的,，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),，機(jī)器開(kāi)動(dòng)后油路暢通,，潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn),。機(jī)器***啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,，讓油路充分流暢,，然后再裝沖模等部件,，進(jìn)行正常操作,。液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪,、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸,，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵,、貯能器,、液壓油缸、溢流閥等組成,。正常操作時(shí),，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過(guò)所設(shè)定的壓力時(shí),，液壓油通過(guò)溢流閥泄壓,，從而起到安全保護(hù)作用?？刂葡到y(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng),，能對(duì)整個(gè)壓片過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制?？刂破鞲鶕?jù)壓力檢測(cè)信號(hào),，利用一套液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量,。當(dāng)片重超過(guò)設(shè)定值的界限時(shí),，機(jī)器給予自動(dòng)剔除，若出現(xiàn)異常情況,，能自動(dòng)停機(jī),。控制部分還有一套顯示和打印功能,，能將設(shè)定數(shù)據(jù),、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因,、操作環(huán)境等顯示,、打印出來(lái)。吸塵部件在壓片機(jī)有二個(gè)吸塵口,，一個(gè)在中模上方的加料器旁,，另一個(gè)在下層轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，通過(guò)底座后保護(hù)板與吸塵器相連,，吸塵器單獨(dú)于壓片機(jī)之外,。吸塵器與壓片機(jī)同時(shí)起動(dòng)。壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),，以獲得很好的壓片效果,。蘇州小型壓片機(jī)性能

壓片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,，調(diào)節(jié)壓片機(jī),，首先,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊,，或高或低于中模平面都會(huì)影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松,，再松開(kāi)齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,。在對(duì)齊后，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲,，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原?？哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓,，并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。通過(guò)調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,，然后松開(kāi)齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿上升，充填深度減少,，會(huì)使藥片重量減少,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多,，會(huì)使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時(shí)旋緊蝶形螺絲,。對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,，并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向下移動(dòng),，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動(dòng),，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊,。湖南藥片壓片機(jī)壓片機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，減少設(shè)備損耗,。

壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題,，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時(shí)處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：4。壓輪,。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置，其常見(jiàn)故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換,。5.過(guò)載保護(hù),。過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)常見(jiàn)故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致,。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,，減小壓力或增大過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱,。減速箱由蝸輪,、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見(jiàn)故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤(pán)螺釘松動(dòng)或油封老化造成,。解決方法是旋緊法蘭盤(pán)螺釘或更換油封并涂密封膠,。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題,。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中，涉及藥片片重差異問(wèn)題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過(guò)多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動(dòng)性不好,，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過(guò)大而超限,；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層,，減小粒度差,。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下,、清理干凈下沖與中?？?。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模,、加料,、填充、壓制,、壓片等組成,。

ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來(lái)將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝37付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片,。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度,、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,，機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞,，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱，經(jīng)過(guò)吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用,。通過(guò)以上講解,，希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問(wèn)題的煩惱，提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度,。高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右,，生產(chǎn)量大概為（20～50）萬(wàn)片／h。安徽單沖壓片機(jī)定制

壓片機(jī)操作界面友好,，易于上手,。蘇州小型壓片機(jī)性能

壓片機(jī)壓片過(guò)程中的裂片又稱(chēng)頂裂，是指在壓片機(jī)離開(kāi)模具孔后,，一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開(kāi),。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低,。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落,。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過(guò)程中,，顆粒中有空氣,。壓縮速度相對(duì)較快，沖孔和?？字g的間隙相對(duì)較小,。因空氣不會(huì)從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí),，空氣會(huì)膨脹,，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,，使空氣逸出。然而,，許多情況無(wú)法解釋,。例如，直接壓制超過(guò)100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂,。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋,，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋,。如果顆粒過(guò)于干燥,，則會(huì)出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用,。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為,。顆粒的彈性比較強(qiáng)，壓片的彈性比較高,，壓力不均勻也會(huì)造成裂片蘇州小型壓片機(jī)性能