光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量的橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)采用直流伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步帶減速機(jī)構(gòu)，經(jīng)減速后帶動(dòng)絲杠副進(jìn)行加載,。電氣部分包括負(fù)荷測(cè)量系統(tǒng)和變形測(cè)量系統(tǒng)組成,，所有的控制參數(shù)及測(cè)量結(jié)果均可以在大屏幕液晶上實(shí)時(shí)顯示,。并具有過(guò)載保護(hù)、位移測(cè)量等功能,。適用于橡膠,、復(fù)合膜、軟質(zhì)包裝材料,、膠粘劑,、膠粘帶、不干膠,、橡膠,、紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離,、撕裂,、熱封、 粘合等性能測(cè)試,；能夠保存6次試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果,，具有曲線顯示，查詢等必要的功能,。光學(xué)非接觸式測(cè)量是在汽車研發(fā)中的應(yīng)用,。湖南高速光學(xué)非接觸測(cè)量裝置

光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量（DIC）普遍應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，用于測(cè)量和驗(yàn)證不同工況下結(jié)構(gòu)的形變和振動(dòng)情況,，以一種高精度,、非接觸式、可視化全場(chǎng)測(cè)量的方式,，替代傳統(tǒng)的引伸計(jì)和應(yīng)變片測(cè)量方法,。光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量能夠方便地整合到例如環(huán)境測(cè)試箱、風(fēng)洞,、疲勞測(cè)試臺(tái)等測(cè)試環(huán)境,，提供飛機(jī)制作過(guò)程中的材料測(cè)試、零部件檢測(cè),、整機(jī)檢測(cè)等各階段的位移,、應(yīng)變測(cè)量等數(shù)據(jù)。飛機(jī)在高速飛行時(shí)由于氣體與蒙皮材料表面摩擦,，使大量的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿鬟f到蒙皮表面,，所以蒙皮材料在不同攻角、風(fēng)速,、溫度中都會(huì)受到一定的影響,。貴州哪里有賣數(shù)字圖像相關(guān)非接觸式測(cè)量稱重單元內(nèi)的應(yīng)變測(cè)量通常更方便且經(jīng)濟(jì)效率高,。

降低噪聲和減少振動(dòng)是汽車設(shè)計(jì)中非常重要的部分,，振動(dòng)模態(tài)分析可以快速有效地測(cè)量汽車零部件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的震動(dòng)、偏移。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),、車門開(kāi)關(guān),、汽車碰撞實(shí)驗(yàn)等運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生激勵(lì)特性,，系統(tǒng)可以測(cè)量分析零部件運(yùn)作過(guò)程的固有頻率,、阻尼比等信息，研究振動(dòng)產(chǎn)生噪聲成分和提供噪聲的比重,，進(jìn)行設(shè)備故障檢測(cè)和在線評(píng)估,。光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量可測(cè)量全場(chǎng)應(yīng)變、位移,、速度,、加速度、振動(dòng),、模態(tài)分析等,，對(duì)于傳統(tǒng)測(cè)量方法的局限性，光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量提供了一種非接觸式,、可視化測(cè)量方法,，解決了大視場(chǎng)測(cè)量以及設(shè)備、人為操作等測(cè)量誤差問(wèn)題,。

在橋梁靜動(dòng)載試驗(yàn)時(shí),，如何減小應(yīng)變測(cè)試中的各種干擾因素，提高檢測(cè)效率和測(cè)量數(shù)據(jù)的可信度,，是長(zhǎng)期以來(lái)工程師們一直在苦苦探索的問(wèn)題,。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān)，終于研發(fā)成功了一種可裝配式多用途應(yīng)變測(cè)量傳感器,，成功地應(yīng)用在了多座橋梁的靜動(dòng)載試驗(yàn)中,，光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量有效地解決了橋梁靜動(dòng)載試驗(yàn)中應(yīng)變測(cè)量時(shí)遇到的一系列問(wèn)題，特別是惡劣環(huán)境下的應(yīng)變測(cè)試問(wèn)題,。應(yīng)變片由兩個(gè)相同的敏感柵重疊配置,，可以抵消所產(chǎn)生的電磁感應(yīng)噪聲。導(dǎo)線采用絞合線,，同樣可以抵消感應(yīng)噪聲,，因此該應(yīng)變片不易受交變磁場(chǎng)的影響。變形測(cè)量主要指的是物體的使用過(guò)程中由于應(yīng)力等因素影響造成的形態(tài)變化,。

芯片研發(fā)制造過(guò)程鏈條漫長(zhǎng),，很多重要工藝環(huán)節(jié)需進(jìn)行精密檢測(cè)以確保良率，降低生產(chǎn)成本,。提高制造控制工藝,，并通過(guò)不斷研發(fā)迭代和測(cè)試,，才能制造性能更優(yōu)異的芯片，走向市場(chǎng)并逐漸應(yīng)用到生活和工作的方方面面,。由于芯片尺寸小,，在溫度循環(huán)下的應(yīng)力，傳統(tǒng)測(cè)試方法難以獲??；高精度光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)的發(fā)展，打破了原先在微觀尺寸測(cè)量領(lǐng)域的限制,，特別是在半導(dǎo)體材料,、芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測(cè)量條件下，三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)分析尤為重要,。振弦式應(yīng)變測(cè)量傳感器的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的抗干擾能力,。四川哪里有賣三維全場(chǎng)非接觸式應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)對(duì)于塑性材料研究是非常重要的工具。湖南高速光學(xué)非接觸測(cè)量裝置

注塑模具是塑料加工行業(yè)中塑料成型機(jī)的工具,，它賦予塑料產(chǎn)品完整的配置和精確的尺寸,。模具的形狀決定了注塑件的形狀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了注塑零件的質(zhì)量,。精密模具生產(chǎn)客戶希望通過(guò)使用三維光學(xué)非接觸全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量來(lái)獲得數(shù)據(jù),，以準(zhǔn)確定位變形零件和特定值。注塑模具的整體輪廓是復(fù)雜的,，有許多孔,、槽和自由表面?？蛻粝Ｍ愿呔纫鬁?zhǔn)確測(cè)量全尺寸模具的數(shù)據(jù),。c注塑模具形狀復(fù)雜，有許多曲面或窄槽,。標(biāo)準(zhǔn)通用測(cè)量工具很難達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量位置,，并且不可能獲得可用的3D數(shù)據(jù)。湖南高速光學(xué)非接觸測(cè)量裝置

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