無(wú)損檢測(cè)之滲透探傷的測(cè)試步驟:1)檢驗(yàn):觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7~30分鐘內(nèi)進(jìn)行,,如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化,,則可超過(guò)上述時(shí)間。為確保檢查細(xì)微的缺陷,被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯,。探傷結(jié)束后,,為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用,,必要時(shí)應(yīng)清理顯像劑,。清理方法可用刷洗、噴氣,、噴水,、用布或紙擦除等方法。2)干燥:干燥的方法有用干凈布擦干,、壓縮空氣吹干,、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法,。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi),。 無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)支持多平臺(tái)數(shù)據(jù)互通,助力企業(yè)構(gòu)建智能化質(zhì)量管理體系,。湖南SE4激光剪切散斑無(wú)損檢測(cè)儀哪家好
無(wú)損檢測(cè)是一種利用射線,、超聲波、紅外,、電磁等原理和技術(shù),,結(jié)合儀器,,在不損壞或影響被測(cè)物體使用性能的情況下,檢測(cè)材料,、零件和設(shè)備的缺陷,、化學(xué)和物理參數(shù)的技術(shù)。常見(jiàn)的例子包括焊縫裂紋的超聲波檢查,。中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)是中國(guó)無(wú)損檢測(cè)的學(xué)術(shù)組織,,TC56是其標(biāo)準(zhǔn)化組織。即:國(guó)家無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì),。損傷檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展不可或缺的有效工具,,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn),。1978年11月,,中國(guó)成立了國(guó)家無(wú)損檢測(cè)學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)——中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)。海南ISI無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)哪里有賣(mài)x射線檢測(cè)作為無(wú)損檢測(cè)的重要技術(shù)手段,,已大范圍的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,。
滲透檢測(cè):原理: 將含有熒光或著色染料的滲透液施加到清潔的工件表面,滲透液滲入表面開(kāi)口缺陷中,;去除表面多余滲透液后,,施加顯像劑將缺陷中的滲透液吸附出來(lái),形成放大的可見(jiàn)指示,。系統(tǒng)組成: 滲透劑,、清洗劑/去除劑、顯像劑,、光源(白光燈/紫外燈)。特點(diǎn): 用于檢測(cè)各種非多孔性材料的表面開(kāi)口缺陷(裂紋,、氣孔,、疏松等),設(shè)備簡(jiǎn)單,,操作靈活,。渦流檢測(cè):原理: 利用交變磁場(chǎng)在導(dǎo)電材料中感應(yīng)出渦流,缺陷會(huì)干擾渦流的流動(dòng),,引起檢測(cè)線圈阻抗的變化,,通過(guò)分析該變化來(lái)檢測(cè)缺陷或測(cè)量材料性能(如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率,、厚度,、涂層厚度)。系統(tǒng)組成: 渦流檢測(cè)儀,、探頭(差分式,、反射式等),、標(biāo)樣、數(shù)據(jù)分析軟件,。特點(diǎn): 非接觸,,檢測(cè)速度快,易于自動(dòng)化,,特別適合管材,、棒材、線材的在線檢測(cè)以及導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷檢測(cè),、涂層測(cè)厚,、材料分選等。
為什么要購(gòu)買(mǎi)研索儀器X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,?與一般的X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備不同,,工業(yè)CT技術(shù)是一種計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)。一般的X射線成像是將三維物體投影到二維平面成像中,,每一層的圖像疊加都會(huì)造成相互干擾,,從而丟失深度信息,無(wú)法滿(mǎn)足分析和評(píng)估的要求,。工業(yè)CT可以通過(guò)軟件將X射線360°檢測(cè)的圖像集成到3D圖像中,,圖像質(zhì)量高,可以清晰準(zhǔn)確地顯示被測(cè)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)關(guān)系,、材料成分和缺陷,。X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和工業(yè)CT技術(shù)在精密工件氣孔和裂紋等缺陷檢測(cè)、焊縫質(zhì)量診斷,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配檢測(cè)等方面發(fā)揮著不可替代的作用,,為先進(jìn)設(shè)備制造和工業(yè)無(wú)損檢測(cè)提供了理想的數(shù)據(jù)源。通過(guò)云端存儲(chǔ)檢測(cè)報(bào)告,,歷史數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)閱,,便于追蹤與分析。
采用ACQTEC研索儀器三維光學(xué)測(cè)量技術(shù),,通過(guò)非接觸應(yīng)變測(cè)量獲取重載汽車(chē)車(chē)橋在負(fù)載下的全場(chǎng)位移應(yīng)變,。通過(guò)分析不同工況下結(jié)構(gòu)受力過(guò)程位移變化和材料表面的應(yīng)變情況,可提供可靠的數(shù)據(jù)分析,,以判斷車(chē)橋材料以及結(jié)構(gòu)的失效情況,。使用全場(chǎng)變形測(cè)量方式對(duì)車(chē)橋加載變形測(cè)試,并結(jié)合有限元分析情況,,可準(zhǔn)確驗(yàn)證車(chē)橋結(jié)構(gòu)中應(yīng)力值較高的單元集,,有助于判斷車(chē)橋結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)點(diǎn)的疲勞情況及壽命。此外,分析車(chē)橋受力加載過(guò)程的結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變情況,、變形關(guān)鍵位置和裂紋演化,,也是一種非常高效、精確的測(cè)試方法,。全流程可視化操作界面,,新手也能快速掌握檢測(cè)流程與結(jié)果判定。廣西ISI無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)總代理
提供定制化解決方案,,滿(mǎn)足特殊行業(yè)對(duì)無(wú)損檢測(cè)的嚴(yán)苛技術(shù)要求,。湖南SE4激光剪切散斑無(wú)損檢測(cè)儀哪家好
無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用之航空航天:X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以在測(cè)試圖像中清晰地呈現(xiàn)肉眼看不到的缺陷。目前X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度可達(dá)0.3um,,對(duì)焊點(diǎn)缺陷的檢測(cè)非常有效,。可通過(guò)軟件自動(dòng)識(shí)別并標(biāo)記焊點(diǎn)檢測(cè)的位置和尺寸,,如誤焊,、漏焊、橋接等常見(jiàn)缺陷,。有先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備:AX9100,,外觀簡(jiǎn)潔、大氣,,操作人性化:強(qiáng)穿透射線源和高清FPD,,滿(mǎn)足多樣化檢測(cè)要求;高系統(tǒng)放大率,,高清實(shí)時(shí)成像,;采用八軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),多方向控制和檢測(cè)無(wú)死角,;強(qiáng)大的圖像處理功能,,CNC高速自動(dòng)定位計(jì)算。湖南SE4激光剪切散斑無(wú)損檢測(cè)儀哪家好