常用的結(jié)構(gòu)或部件變形測(cè)量?jī)x器有水平儀、經(jīng)緯儀,、錘球,、鋼卷尺、棉線,、激光測(cè)位儀,、紅外測(cè)距儀、全站儀等,。構(gòu)件的變形形式有梁,、屋架的撓曲、屋架的傾斜,、柱的側(cè)向等,,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象的不同選用不同的方法及儀器。在測(cè)量小跨,、屋架撓度時(shí),,可以采用簡(jiǎn)易拉線法,或選用基準(zhǔn)點(diǎn)采用水平儀測(cè)平,。房屋框架的傾斜變位測(cè)量,,一般是將吊錘從上弦固定到下弦處,,測(cè)量其傾斜值,記錄傾斜方向,??刹捎谜迟N10mm左右厚、50-80mm寬的石膏餅粘貼牢固,,以判斷裂縫是否發(fā)展為宜,,可采用粘貼石膏法。還可在裂縫的兩邊粘貼幾對(duì)手持應(yīng)變計(jì),,用手持應(yīng)變計(jì)測(cè)量變形發(fā)展情況,。 三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)可用于測(cè)量飛機(jī)、火箭等航空航天器的機(jī)翼,、機(jī)身等關(guān)鍵部件在飛行過(guò)程中的應(yīng)變狀態(tài),。浙江全場(chǎng)非接觸變形測(cè)量
典型應(yīng)用案例分析航空航天領(lǐng)域飛機(jī)蒙皮疲勞測(cè)試復(fù)合材料沖擊損傷熱防護(hù)系統(tǒng)變形連接件力學(xué)行為汽車工業(yè)應(yīng)用碰撞測(cè)試變形分析焊接殘余應(yīng)力測(cè)量橡膠部件大變形電池組熱膨脹生物醫(yī)學(xué)工程骨科植入物測(cè)試血管支架擴(kuò)張軟組織力學(xué)特性牙科材料研究;技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)多尺度測(cè)量融合宏觀-微觀關(guān)聯(lián)分析跨尺度數(shù)據(jù)配準(zhǔn)異源數(shù)據(jù)融合智能化發(fā)展自動(dòng)特征識(shí)別實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理異常檢測(cè)算法自適應(yīng)測(cè)量新方法創(chuàng)新超分辨率重建深度學(xué)習(xí)增強(qiáng)壓縮感知應(yīng)用光子多普勒技術(shù),。西安三維全場(chǎng)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)測(cè)量在航空航天領(lǐng)域,,光學(xué)非接觸測(cè)量可以用于測(cè)量飛機(jī)結(jié)構(gòu)在飛行過(guò)程中的應(yīng)變情況,確保飛機(jī)的安全性和可靠性,。
光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)是一種通過(guò)光學(xué)原理來(lái)測(cè)量物體表面應(yīng)變的方法,。它可以實(shí)時(shí)、精確測(cè)量材料的應(yīng)變分布,,無(wú)需直接接觸被測(cè)物體,,避免了傳統(tǒng)接觸式應(yīng)變測(cè)量中可能引入的干擾和破壞。該技術(shù)的原理主要基于光學(xué)干涉原理和光柵衍射原理,。通過(guò)使用激光光源照射在被測(cè)物體表面,,光線會(huì)發(fā)生干涉或衍射現(xiàn)象。當(dāng)被測(cè)物體受到應(yīng)變時(shí),,其表面形狀和光程會(huì)發(fā)生變化,,從而導(dǎo)致干涉或衍射圖樣的變化。通過(guò)分析這些變化,,可以推導(dǎo)出被測(cè)物體表面的應(yīng)變分布情況,。光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)在工程領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。它可以用于材料力學(xué)性能的研究、結(jié)構(gòu)變形的監(jiān)測(cè),、應(yīng)力分布的分析等,。例如,在航空航天領(lǐng)域,,可以利用該技術(shù)來(lái)評(píng)估飛機(jī)機(jī)翼的應(yīng)變分布情況,,以確保其結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。在材料科學(xué)研究中,,該技術(shù)可以用于研究材料的力學(xué)性能和變形行為,,為材料設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供重要的參考??傊?,光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)通過(guò)光學(xué)原理實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面應(yīng)變的測(cè)量,具有非接觸,、實(shí)時(shí),、精確等特點(diǎn)。
動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)實(shí)時(shí)測(cè)量軟件用來(lái)獲取各測(cè)站點(diǎn)實(shí)時(shí)坐標(biāo)數(shù)據(jù),,其實(shí)質(zhì)是控制網(wǎng)的全自動(dòng)測(cè)量。當(dāng)全站儀測(cè)站點(diǎn)位于變形區(qū)域,,為及時(shí)得到測(cè)站點(diǎn)的位置信息,,將測(cè)站點(diǎn)納入控制網(wǎng),控制網(wǎng)的已知點(diǎn)位于變形區(qū)域外,,即為監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn),。變形點(diǎn)監(jiān)測(cè)軟件包括各分控機(jī)上的監(jiān)測(cè)軟件和主控機(jī)上的數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件兩部分。分控機(jī)上的監(jiān)測(cè)軟件用來(lái)控制測(cè)量機(jī)器人按.要求的觀測(cè)時(shí)間,、測(cè)量限差,、觀測(cè)的點(diǎn)組進(jìn)行測(cè)量,并將測(cè)量的結(jié)果寫(xiě)入主控機(jī)上的管理數(shù)據(jù)庫(kù)中,。在工業(yè)制造中,,光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)可用于汽車、航空,、造船等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)安全測(cè)試和質(zhì)量檢測(cè),。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)非接觸性:避免了傳統(tǒng)接觸式測(cè)量可能引入的誤差和損傷,保持被測(cè)試物體的完整性和原始狀態(tài),。高精度:能夠在微小尺度下精確測(cè)量應(yīng)變,,提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持工程分析和決策。全場(chǎng)測(cè)量:能夠同時(shí)測(cè)量物體表面的全場(chǎng)應(yīng)變分布,,有助于了解物體的變形情況,。高效率:快速獲取數(shù)據(jù)并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的能力。光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天,、土木工程,、機(jī)械制造、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域,。例如,,在航空航天領(lǐng)域,它用于飛行器的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè),;在土木工程領(lǐng)域,,它用于監(jiān)測(cè)大型建筑物和橋梁的結(jié)構(gòu)健康;在機(jī)械制造領(lǐng)域,,它用于評(píng)估機(jī)械部件的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài),;在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,它用于研究生物組織的力學(xué)性能和變形行為,。光學(xué)應(yīng)變技術(shù)不受環(huán)境,、電磁干擾影響,提供可靠,、穩(wěn)定的應(yīng)變測(cè)量結(jié)果,。江蘇全場(chǎng)三維數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和圖像處理技術(shù)的不斷進(jìn)步,三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)的自動(dòng)化和智能化水平也在不斷提高,。浙江全場(chǎng)非接觸變形測(cè)量
芯片研發(fā)制造過(guò)程鏈條漫長(zhǎng),,很多重要工藝環(huán)節(jié)需要進(jìn)行精密檢測(cè)以確保良率,降低生產(chǎn)成本,。提高制造控制工藝,,并通過(guò)不斷研發(fā)迭代和測(cè)試,才能制造性能更優(yōu)異的芯片,,走向市場(chǎng)并逐漸應(yīng)用到生活和工作的方方面面,。由于芯片尺寸小,在溫度循環(huán)下的應(yīng)力,,傳統(tǒng)測(cè)試方法難以獲?。桓呔热S顯微應(yīng)變測(cè)量技術(shù)的發(fā)展,,打破了原先在微觀尺寸測(cè)量領(lǐng)域的限制,,特別是在半導(dǎo)體材料、芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測(cè)量條件下,,三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)分析尤為重要,。 浙江全場(chǎng)非接觸變形測(cè)量