RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)分別由回熱器,、開關閥,、燒熱器等部分組成，接下來重點介紹一下開關閥,。燃燒器的主要目的是防止氣體和燃料混合過快,，形成局部高溫,；然而，混合太慢不會導致二次燃燒,，甚至燃料燃燒不充分,。為了保證燃料在低氧環(huán)境下的燃燒，需要考慮燃料與氣體之間的擴散,、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度和深度,。這些參數(shù)在設計之初就要根據(jù)實際工藝要求進行準確計算，否則會直接影響RTO蓄熱焚燒的焚燒效果,。RTO蓄熱焚燒是當今能夠有效控制VOCs的技術,。RTO裝置現(xiàn)場電氣儀表設備應嚴格按照防爆等級設計，在危險區(qū)域選用防爆電氣,，預防電氣火花引發(fā)事故風險,。徐州怎么做RTO

上海士涂環(huán)保科技有限公司,，是一家以廢氣治理（VOCs）,、粉塵處理、無塵噴漆房,、及涂裝設備科研,、設計、制造,、安裝,、服務于一體的有機廢氣治理（VOCs）的高新技術環(huán)保企業(yè)。RTO廢氣處理廣泛應用于：1.汽車,、造船,、摩托車、自行車,、家用電器,、鋼琴,、集裝箱等行業(yè)噴漆涂裝車間產(chǎn)生的有機廢氣,。2.半導體制造,、LCD制造,、制鞋粘膠,、印鐵制罐,、塑料注塑,、油墨廢氣、印刷廠,、電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣。3.使用有機廢氣種類化合物有機廢氣,。4.有機物低濃度、大風量,。5.廢氣中含有多種有機成分,、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化。6.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣,。徐匯區(qū)什么是RTO采用規(guī)整陶瓷填料也可比用散堆填料時的閥門泄漏少,，這是因為采用規(guī)整陶瓷填料時系統(tǒng)壓降較低,。

RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上,，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣,。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,，陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱,、放熱、清掃等程序,，周而復始,，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序,，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

蓄熱式焚燒爐簡稱RTO,，它是目前成熟,、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設備，可處理工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機氣體,，作為當前主流VOC的處理工藝，它是如何發(fā)展起來的,，它的工作原理又是什么呢,？早在19世紀中期，就有人研究利用蓄熱材料回收熱能,，當時利用格子磚作為蓄熱體,，由于蓄熱室造價高，體積大,，換向時間長,，預熱氣體溫度波動大，其熱回收效率比較低,。直到1982年,，英國兩家公司才合作開發(fā)了一種新型的蓄熱式陶瓷燃燒器，它是用陶瓷小球作為蓄熱體,。為了實現(xiàn)RT0裝置本質(zhì)安全,，在設計過程中要充分考慮處理廢氣的理化性質(zhì)、危險特性,。

原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,，使陶瓷體升溫而"蓄熱",，此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始,，連續(xù)工作,。蓄熱室"放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序,。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率,。RTO廢氣焚燒爐是一款中西結合的廢氣處理設備，是一項成熟的廢氣處理技術,。徐匯區(qū)什么是RTO

ＲTO裝置投用前的安全風險控制措施有哪些,？徐州怎么做RTO

RTO相信大家已經(jīng)不陌生了，RTO是一種高效有機廢氣治理設備,。與傳統(tǒng)的催化燃燒,、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%),、運行成本低,、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收,，降低生產(chǎn)運營成本,。RTO廢氣處理可直接應用于中高濃度、溫度及成分復雜的有機廢氣凈化,，與烘干線加熱系統(tǒng)組合,，將多余的熱量回收后用于烘干線，從而達到節(jié)能的目的,。同時也可與吸附（活性炭或沸石轉輪）濃縮系統(tǒng)配套使用,，作為濃縮后的有機廢氣的熱氧化處理設備。徐州怎么做RTO

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