MES工藝管理：工藝管理是精益制造作業(yè)管理的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模塊，是精益改善必須制作與掌握的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),。本模塊把制造標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)融為一體,，當(dāng)制造管理者接到一項新產(chǎn)品的生產(chǎn)指令時，生產(chǎn)這項產(chǎn)品的工作則立即展開,，各功能性的制造管理者須聯(lián)手編制產(chǎn)品加工測試文件,，生產(chǎn)技術(shù)工程人員開始研究其操作的優(yōu)先次序步驟，如何形成較適的生產(chǎn)流程,， 本模塊提供建置,、檢查、審批等標(biāo)準(zhǔn)工藝管理的高效e法,。MES工位管理：工位管理基于車間的工位管理需要,，利用信息化手段，使工位布局,、工位信息,、工位配置信息以及工位可視化等實現(xiàn)統(tǒng)一、綜合的管理,，幫助實現(xiàn)工位管理的體系化,、規(guī)范化和信息化。MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)初步嘗試數(shù)字化的時候非常實用,。北京高兼容性看板系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點

MES系統(tǒng)有助于實現(xiàn)計劃,、工藝、物料,、設(shè)計數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞：車間計劃員可以運用MES系統(tǒng)獲取車間生產(chǎn)任務(wù),，查看庫存信息，利用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制定計劃,。車間工人可以在現(xiàn)場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件,、設(shè)計圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理,、技術(shù)部門之間的數(shù)據(jù)橋梁,，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實時傳遞的雙向透明，降低溝通成本,，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真,、不同步、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng),，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁,，通過強調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng),，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng),。江蘇高兼容性物料管理系統(tǒng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時的監(jiān)控生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率,。

MES系統(tǒng)包含哪些功能,？1、設(shè)備維護(hù)與管理：MES系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備與產(chǎn)線進(jìn)行全方面跟蹤,，根據(jù)工廠日歷指導(dǎo)排產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)工作,，確保產(chǎn)線與設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)需求,，并且對事故能夠進(jìn)行快速響應(yīng),，對故障歷史進(jìn)行記錄，并能夠提供必要的故障診斷意見,。2,、物料監(jiān)視與產(chǎn)品跟蹤：MES系統(tǒng)對現(xiàn)場生產(chǎn)涉及到的物料與產(chǎn)品能夠完成全方面監(jiān)視，包括物料批號,、供應(yīng)商,、產(chǎn)品批次等，并對產(chǎn)品能夠進(jìn)行歷史追溯,，包括返工,、判廢等情況下的物料追溯。對已經(jīng)發(fā)貨的產(chǎn)品也應(yīng)當(dāng)記錄所有的信息,。3,、報表分析：MES系統(tǒng)的報表分析功能應(yīng)當(dāng)以現(xiàn)場生產(chǎn)實績與歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的比較與呈現(xiàn),。對企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行業(yè)績與實績進(jìn)行全方面統(tǒng)計,，以報表作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營決策的指導(dǎo)和參考。

在任何制造環(huán)境中,，不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM,，每個部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶有哪些,？設(shè)計部門：設(shè)計部門既是BOM的設(shè)計者,，又是BOM的使用者。就使用而言,，無論何時,，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,，或?qū)δ硞€零件進(jìn)行重新設(shè)計，該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息,，只有得到這些信息，才能對其進(jìn)行定義,，描述或修改,。工藝部門：工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應(yīng)使用的工裝,，模具等,。生產(chǎn)部門：生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法，決定領(lǐng)取的物料清單,。產(chǎn)品成本核算部門：該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當(dāng)前成本來確定較終產(chǎn)品的成本,。物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)：BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產(chǎn)計劃項目時,，需要哪些自制件和外購件,，需要多少，何時需要,。MES系統(tǒng)能夠從不同角度約束設(shè)備的使用規(guī)范,，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限。

處于中間層的MES系統(tǒng)強調(diào)計劃的執(zhí)行和生產(chǎn)過程的動態(tài)管理控制,。執(zhí)行ERP下達(dá)的計劃任務(wù),，接收操作人員的生產(chǎn)結(jié)果反饋，向底層控制層發(fā)布生產(chǎn)指令,。主要對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行動態(tài)控制管理,，從根本上解決企業(yè)生產(chǎn)過程的復(fù)雜性和不確定性。通過MES把ERP與企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場控制有機地集成起來,。突出設(shè)備的控制,，執(zhí)行MES系統(tǒng)下達(dá)的指令，同時將操作狀態(tài)與結(jié)果反饋給MES,。包括PLC,、DCS、SCADA以及其他的控制產(chǎn)品制造過程的計算機控制方法,，對檢測到的實時現(xiàn)場各工位的生產(chǎn)過程通過數(shù)據(jù)形式記錄下來,。主要解決設(shè)備的自動控制以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品合格。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn),。北京高兼容性看板系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點

MES系統(tǒng)包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng),、倉庫管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等等,。北京高兼容性看板系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點

MES系統(tǒng)助力工廠實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟是什么,？數(shù)字化技術(shù)文檔管理：1,、對設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)、原料配方以及質(zhì)量技術(shù)參數(shù)進(jìn)行管理,，同時記錄下這些參數(shù)作為參考依據(jù),；2、數(shù)據(jù)化技術(shù)管理,，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的信息進(jìn)行加密管理,，同時還有相關(guān)證書加密管理，沒有特殊權(quán)限的人,，不能查看,；3、提供新的生產(chǎn)線快速不熟支持工作,，比如相關(guān)設(shè)備工藝技術(shù)控制,、質(zhì)量技術(shù)控制以及原材料配方控制等。同時還能支持作業(yè)指導(dǎo)書管理,，幫助管理員更加合理化管理生產(chǎn)設(shè)備,。北京高兼容性看板系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點