數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床,、基于機(jī)器人的自動(dòng)生產(chǎn)線、數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面,。在生產(chǎn)前,，企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術(shù)，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證,，投產(chǎn)前進(jìn)行虛擬仿真測(cè)試,，能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)，縮短設(shè)備上市時(shí)間。此外,，隨著客戶的定制化需求也越來多,，數(shù)字化設(shè)計(jì)和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時(shí)，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍,，規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃,，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，這使得在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾,，數(shù)字化的同時(shí)也促進(jìn)了精益生產(chǎn),。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點(diǎn)，與非數(shù)字化設(shè)備(如模擬設(shè)備)相比,，它不但具有體積小,、重量輕、處理速度快,、兼容性強(qiáng),、易于維護(hù)和智能化等優(yōu)點(diǎn)，而且開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元,，其普及應(yīng)用還將導(dǎo)致生產(chǎn)方式,、管理體制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改變,。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括需求計(jì)劃管理,。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)基本功能

什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？即建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng),，運(yùn)用生產(chǎn)調(diào)度管理,、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理,、排程管理,、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等模塊,，可時(shí)刻管理和展示生產(chǎn)制造全流程,。通過開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺(tái)，打通計(jì)劃,、生產(chǎn),、物流、設(shè)備間的數(shù)據(jù)流,，構(gòu)成計(jì)劃,、控制、反饋,、調(diào)整的完整系統(tǒng),，通過規(guī)范的定義接口實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)際生產(chǎn)的無(wú)縫銜接，使生產(chǎn)計(jì)劃,、控制命令,、信息數(shù)據(jù)在整個(gè)MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng),、自動(dòng)化體系中透明,、及時(shí)、順暢地交互傳遞,，較終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化,，打造數(shù)字化生產(chǎn)車間。裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)多少錢一套數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品制造過程與工廠模型的數(shù)據(jù)庫(kù),。

數(shù)字裝備行業(yè)現(xiàn)狀分析：近些年來,，我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、區(qū)塊鏈,、人工智能、5G,、數(shù)據(jù)中心為證明的新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷發(fā)展,，新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵要素。工信部,、國(guó)家發(fā)改委等多部門接連釋放利好政策信號(hào)，不斷加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),、繼續(xù)加大5G網(wǎng)絡(luò)和千兆光纖網(wǎng)絡(luò)建設(shè)力度,。數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施通過發(fā)揮“數(shù)字”作為新型生產(chǎn)要素的巨大潛力，能有效對(duì)傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行改造和賦能,，促進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵支撐和創(chuàng)新動(dòng)能。

中國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)尤為明顯,，隨著對(duì)生產(chǎn)效率,、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升,，我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩,，人工成本增加，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國(guó)的必由之路,。經(jīng)歷市場(chǎng)的錘煉,，我國(guó)裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模,、產(chǎn)品等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)追趕,，從進(jìn)口大國(guó)變?yōu)槌隹诖髧?guó)，站在當(dāng)前的時(shí)間點(diǎn)，本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束,，裝備制造行業(yè)將邁入智能化,、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代,。裝備制造行業(yè)發(fā)展,，受兩方面因素驅(qū)動(dòng)：一是政策因素，比如國(guó)內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃,；一個(gè)是市場(chǎng)因素,，比如產(chǎn)業(yè)升級(jí)，企業(yè)對(duì)優(yōu)良裝備的需求提升等,。數(shù)字化工廠由設(shè)備,、機(jī)器人、AGV,、網(wǎng)絡(luò),、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成。

為何傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,？家電行業(yè)具備產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)快,、線上渠道快速增長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)加速升級(jí)等特點(diǎn),，且家電企業(yè)直接面向終端消費(fèi)者以及工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)行模式可覆蓋家電行業(yè)從生產(chǎn)端到交付端的數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn),、定制化產(chǎn)品,、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)延伸等環(huán)節(jié),。同時(shí),，隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來以及新一代信息技術(shù)的更新迭代，家電行業(yè)在產(chǎn)品需求,、設(shè)備互聯(lián)互通,、大數(shù)據(jù)應(yīng)用與用戶體驗(yàn)方面的四大需求催生出家電企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)力，促使家電行業(yè)加快基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程,。數(shù)字化生產(chǎn)的仿真功能可以對(duì)機(jī)械手和自動(dòng)化程序進(jìn)行仿真檢驗(yàn),。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)基本功能

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理的問題。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)基本功能

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域,？1,、設(shè)計(jì)領(lǐng)域：設(shè)計(jì)制造一體化?；赑LM與ERP的高效集成,，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設(shè)計(jì)與制造的高速準(zhǔn)確銜接，車間現(xiàn)場(chǎng)加工/裝配圖紙及工藝文件無(wú)紙化,，設(shè)計(jì)變更實(shí)時(shí)傳遞制造現(xiàn)場(chǎng),，極大提升設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力,；2、計(jì)劃領(lǐng)域：制造計(jì)劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級(jí)和產(chǎn)能置換的路上,，精品鋼,、特種鋼產(chǎn)能不斷增加,，產(chǎn)品營(yíng)銷從面向庫(kù)存向面向客戶轉(zhuǎn)變,，鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)基本功能