它由進水管,、導流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。根據(jù)運動部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵,，有齒輪泵,、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵（peripheralpump）3.噴射式泵（jetpump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加,。泵還可以按泵軸位置分為：1)立式泵（verticalpump）2)臥式泵（horizontalpump）按吸口數(shù)目分為：1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅動泵的原動機來分：1)電動泵（motorpump）2)汽輪機泵（steamturbinepump）3)柴油機泵（dieselpump）4)氣動隔膜泵（diaphragmpump）工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機直接帶動,。有計量要求時，選用計量泵,。奉賢區(qū)使用化工泵鑄造輝煌

    泵殼**有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。在泵啟動前,，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后,，葉輪由軸帶動高速轉動,，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼,。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,，**后以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,?？梢?，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出,。直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結構實現(xiàn)流質推進，即取消軸,，取消軸連接,，取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場,，磁場力驅動螺旋環(huán)運轉，即螺旋環(huán)提升流質前進,。性能參數(shù)主要有流量和揚程,，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量,；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,，對于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上,，所以通常以壓力增量代替揚程來表示,。黃浦區(qū)私人化工泵歡迎咨詢使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程,、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

    齒輪泵,、螺桿泵)。e,、介質含氣量75%,，流量較小且粘度小于，可選用旋渦泵,。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應根據(jù)工藝流程，給排水要求,，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量、裝置揚程,、液體性質,、管路布置以及操作運轉條件等,。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小、**大三種流量,。選擇泵時,，以**大流量為依據(jù)，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時,，通常可取正常流量的**大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型,。3．液體性質,，包括液體介質名稱，物理性質,，化學性質和其它性質,，物理性質有溫度c密度d,，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的揚程,，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4．裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側**低液面,。

    動力式泵主要用于給水、排水,、灌溉,、流程液體輸送、電站蓄能,、液壓傳動和船舶噴射推進等,。容積式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而變,。工作點壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,，因此當泵在排出管路不通（相當于系統(tǒng)阻力無限大）的情況下運轉時,，其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機破壞，所以必須設置安全閥來保護泵（蒸汽直接作用或壓縮空氣驅動的泵例外）,。②往復泵的流量和壓力有較大脈動,，需要采取相應的消減脈動措施；回轉泵一般無脈動或只有小的脈動。③具有自吸能力,，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體,。④啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開。⑤往復泵是低速機械,，尺寸大,，制造和安裝費用也大；回轉泵轉速較高,，可達3000轉/分。⑥往復泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量（100米3/時以下）,；回轉泵適用于中小流量（400米3/時以下）和較高壓力（35兆帕以下）,。總的來說,，容積泵的效率高于動力式泵,，而且效率曲線的高效區(qū)較寬。往復泵的效率一般為70～85%,，高的可達90%以上,。⑦往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物，有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等。經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費,、維修費和管理費的總成本比較低。

    一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核,。7．確定泵的臺數(shù)和備用率：a,、對正常運轉的泵,，一般只用一臺,，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,，（指揚程、流量相同）,，大泵效率高于小泵,，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵,，但遇有下列情況時,，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量,。b,、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作,，一臺備用（共三臺）,。c,、對某些大型泵,，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,，不用備用泵，在一臺泵檢修時,，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送,。d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵,，應備用三臺泵,，一臺運轉，一臺備用,，一臺維修,。8．一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”,，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設計院在設計裝置設備時,，對泵的型號已經(jīng)確定,，按設計院要求配置。四,、泵的維護管理泵要分為電與機兩個方面,，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了,。其次就是電的方面了,，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解,。發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設備之一,，受工作條件影響。揚程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,，可選用往復泵；徐匯區(qū)微型化工泵經(jīng)驗豐富

介質含氣量75%,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,，可選用旋渦泵。奉賢區(qū)使用化工泵鑄造輝煌

    但是在高壓小流量領域往復泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵,、柱塞泵獨具優(yōu)點,，應用日益增多?；剞D型回轉泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關,。早在1588年就有了關于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵,，但直到19世紀回轉泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點,。20世紀初,，人們解決了轉子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機驅動,，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉泵才得到迅速發(fā)展,?；剞D泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中,。1689年，法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵,。1851～1875年,，帶有導葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,，使得發(fā)展高揚程離心泵成為可能。盡管早在1754年,，瑞士數(shù)學家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式,，奠定了離心泵設計的理論基礎,，但直到19世紀末，高速電動機的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后,，它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮,。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學者的理論研究和實踐的基礎上。奉賢區(qū)使用化工泵鑄造輝煌

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