產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,；氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處，使之形成較液體輕的氣液混合流體,，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。[3]特點應(yīng)用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,，在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變（圖2）,。②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動,。③一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,，以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅(qū)動,，結(jié)構(gòu)簡單,，制造成本低，維修方便,。⑥適用性能范圍廣,，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,；軸流泵一般適用于大流量和低揚程（20米以下）,。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水）,，特殊設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費,、運轉(zhuǎn)費,、維修費和管理費的總成本比較低。靜安區(qū)微型真空泵技術(shù)參數(shù)

    ⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：①禁止無水運行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行；②監(jiān)控運行過程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料；③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進行檢查,。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力，流量,，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓**多只能支持約,，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。3．離心泵的維護3．1,、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位,，方式不正確,。徐匯區(qū)銷售真空泵保養(yǎng)揚程很低,流量很大時,，可選用軸流泵和混流泵。

    排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核,。5．操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側(cè)壓力PS（***）,、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,，具體操作如下：1．根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運轉(zhuǎn)條件,，確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式、潛水式,、液下式,、無堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。2．根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵,，熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵,。安裝在區(qū)域的泵,，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機,。3．根據(jù)流量大小,，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低,，選單級泵還是多級泵,，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時,，首先選用單級泵,。4．確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后，就可按**大流量,，(在沒有**大流量時,，通常可取正常流量的**大流量),，取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。

    一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核,。7．確定泵的臺數(shù)和備用率：a、對正常運轉(zhuǎn)的泵,，一般只用一臺,，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程,、流量相同）,，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,，而不用兩臺小泵,，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺泵達不到此流量,。b、對于需要有50%的備用率大型泵,，可改兩臺較小的泵工作,，一臺備用（共三臺）。c,、對某些大型泵,，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵,，在一臺泵檢修時,，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。d,、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵,，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn),，一臺備用,，一臺維修,。8．一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”,，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品,。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時，對泵的型號已經(jīng)確定,，按設(shè)計院要求配置,。四、泵的維護管理泵要分為電與機兩個方面,，對于機的方面,，主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了,，要了解每臺泵電機的功率,，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,，受工作條件影響,。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程,、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

    經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費,。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用，國內(nèi)科研機構(gòu)借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,，國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機構(gòu)開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等,。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢，并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果,。正是通過像此類細節(jié)問題的有效解決,，才實現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低，競爭力強的優(yōu)勢,。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進先進設(shè)備,、高薪聘請管理人員的同時，卻忽略了此類日常設(shè)備管理細節(jié),，只是片面的通過降低工人工資,、減少福利待遇等措施來降低成本。對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,；上海銷售真空泵供應(yīng)商家

離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小,、重量輕,、效率高、流量大,、結(jié)構(gòu)簡單,；靜安區(qū)微型真空泵技術(shù)參數(shù)

    ②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準,；密封圈選型不對,。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,，當有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足，使機封失效,。另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效,。靜安區(qū)微型真空泵技術(shù)參數(shù)

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