齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于,,可選用旋渦泵。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),,應(yīng)根據(jù)工藝流程,,給排水要求,從五個方面加以考慮,,既液體輸送量,、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、**小、**大三種流量,。選擇泵時,以**大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,,在沒有**大流量時,通??扇≌A髁康?*大流量,。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。3.液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)**低液面,。必須滿足介質(zhì)特性的要求,。寶山區(qū)微型化工泵能耗制動
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,,預(yù)緊力不均勻,;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),;密封圈選型不對,。實(shí)際使用效果表明,密封元件失效**多的部位是動,,靜環(huán)的端面,,離心泵機(jī)封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,,當(dāng)兩密封面用力貼合時,,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,,兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),,瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,,使機(jī)封失效,。另外,密封面表面滑溝,,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效,。②機(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,,動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,,造成端面汽化,過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,,造成密封面錯位而失效。寶山區(qū)微型化工泵能耗制動使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。
工作時間較長也不致造成引擎過熱,。輕松推動60噸,、100噸、200噸,、單動式以及復(fù)動式壓接工具,。當(dāng)壓力達(dá)到700kgf/cm2后引擎便會自動轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)??捎^察油缸容量,,抽氣通風(fēng)設(shè)計(jì)。噪音極低,,是環(huán)保型汽油機(jī)液壓泵,。手動操作開關(guān)可手動控制壓接,采用電路板遙控,,具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點(diǎn)擊按鈕,,可實(shí)現(xiàn)自動壓接和泄壓及復(fù)位工作,。儲油量:10L吐油量:低壓:(mm):長×寬×高650×370×500手動式采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計(jì),,出油快,,操作省力;泵浦**高設(shè)定壓力:700kg/cm2,;系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動卸壓,;適合壓接、切斷,、沖孔等單動分體式工具,,可配油管**長達(dá)3m;配置:帶2m油管一根,。腳踏式采用低,、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計(jì),出油快,,操作省力,;泵浦**高設(shè)定壓力:700kg/cm2;系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動卸壓,;適合壓接、切斷,、沖孔等單動分體式的工具,,可配油管**長達(dá)3m。[5]基礎(chǔ)知識編輯語音泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,,可以畫成曲線來表示,,稱為泵的特性曲線,每一臺泵都有自己特定的特性曲線,。歷史來源輸送液體或使液體增壓的機(jī)械,。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械。
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)均勻上升,,每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①禁止無水運(yùn)行,,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,,禁止在過低的流量下運(yùn)行;②監(jiān)控運(yùn)行過程,,徹底阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時要用新填料;③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,,水冷軸承禁止使用過量水流,;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,,包括運(yùn)行小時數(shù),,填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,,流量,輸入功率,,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓**多只能支持約,,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作,。3.離心泵的維護(hù)3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,,泄漏原因有以下幾種:①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,,粗糙度未達(dá)到要求,,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運(yùn)行,;安裝不到位,方式不正確,。機(jī)械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。
徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,,干燥的地方,,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),,并潤滑軸承。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動,,使工作容積交替地增大和縮小,,以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動的容積式泵稱為往復(fù)泵,,作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,并由吸入閥和排出閥加以控制,;后者則是通過齒輪,、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,,迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變,;往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動,,需要采取相應(yīng)的消減脈動措施;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動,;具有自吸能力,,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體;啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開,;往復(fù)泵適用于高壓力和小流量,;回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力;往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,??偟膩碚f,容積泵的效率高于動力式泵,。動力式靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力,,將機(jī)械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增加,,然后再通過泵缸,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,,必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。奉賢區(qū)微型化工泵種類
有計(jì)量要求時,選用計(jì)量泵,。寶山區(qū)微型化工泵能耗制動
可以提高泵的抗腐蝕性,,能**增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,,因此當(dāng)細(xì)微的固體顆粒介質(zhì)與泵進(jìn)行接觸和沖擊時,,可以起到很好的抗磨和緩沖作用。建議工業(yè)企業(yè)應(yīng)用該復(fù)合涂層來應(yīng)對并延長泵的使用周期,,實(shí)現(xiàn)泵效的長期有效,,同時避免因頻繁的更換所帶來的生產(chǎn)、成本,、勞動力等諸多影響,。水泵的節(jié)能降耗,應(yīng)在理論與實(shí)踐相結(jié)合的條件下不斷探索,大膽引用新技術(shù),,尋找更合理,、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能措施。高分子復(fù)合材料,,操作簡單方便,,對施工環(huán)境要求不高,可***推廣應(yīng)用,。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強(qiáng),,而且具有疏水性、防水藻的粘附性,。完成后,,使設(shè)備表面,形成水力光滑面,,從而提高水泵的運(yùn)行效率,,節(jié)能效果***。同時也能對水泵內(nèi)表面進(jìn)行防腐保護(hù),,有節(jié)能,、防腐的雙重功效。對水泵的使用,、維修,、保養(yǎng)對節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益將起到十分關(guān)鍵的作用,。布置方式要求在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標(biāo):一,、泵的布置要求(1)對于露天或半露天布置的泵,一般使泵與原動機(jī)的軸線和管廊軸線垂直,。(2)對于室內(nèi)布置的泵,,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時,應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),,并用防火墻隔開,。寶山區(qū)微型化工泵能耗制動
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