依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體,，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵,。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量,；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現(xiàn)輸送。另外,，泵也可按輸送液體的性質,、驅動方法、結構,、用途等進行分類,。應用領域從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下,；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度**低達-200攝氏度以下,，**高可達800攝氏度以上,。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水,、污水等）,、油液、酸堿液,、懸浮液,、和液態(tài)金屬等。在農業(yè)生產中,，泵是主要的排灌機械,。我國農村幅原廣闊，每年農村都需要大量的泵,，一般來說農用泵占泵總產量一半以上,。在船舶制造工業(yè)中，每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,，其類型也是各式各樣的,。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵,、隔膜泵,、屏蔽泵；閔行區(qū)私人化工泵常見問題

    經常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導致設備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費,。國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想,，即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕,、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦,、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,，國內少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等,。這些國內的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢，并且很快在國內取得了良好的使用效果,。正是通過像此類細節(jié)問題的有效解決,，才實現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產成本低，競爭力強的優(yōu)勢,。國內企業(yè)在不斷引進先進設備,、高薪聘請管理人員的同時，卻忽略了此類日常設備管理細節(jié),，只是片面的通過降低工人工資,、減少福利待遇等措施來降低成本。上海私人化工泵歡迎咨詢對輸送腐蝕性介質的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。

    工作時間較長也不致造成引擎過熱。輕松推動60噸,、100噸,、200噸、單動式以及復動式壓接工具,。當壓力達到700kgf/cm2后引擎便會自動轉為怠速狀態(tài),。可觀察油缸容量，抽氣通風設計,。噪音極低,，是環(huán)保型汽油機液壓泵。手動操作開關可手動控制壓接,，采用電路板遙控,，具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕,，可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復位工作,。儲油量：10L吐油量：低壓：（mm）：長×寬×高650×370×500手動式采用低、高壓兩級柱塞泵驅動設計,，出油快,，操作省力；泵浦**高設定壓力：700kg/cm2,；系統(tǒng)設有安全溢流閥,，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接,、切斷,、沖孔等單動分體式工具，可配油管**長達3m,；配置：帶2m油管一根,。腳踏式采用低、高壓兩級柱塞泵驅動設計,，出油快,，操作省力；泵浦**高設定壓力：700kg/cm2,；系統(tǒng)設有安全溢流閥,，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接,、切斷,、沖孔等單動分體式的工具，可配油管**長達3m,。[5]基礎知識編輯語音泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線,，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械,。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械,。

    在拆檢泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞,，必須調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應將所有零件按原先位置裝好,，不能遺漏。效率提高方法在水泵工作過程中,，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力,。如果泵,、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小,。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍,，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層,，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失,，降低了電耗,，達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率,，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率,。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣,、水等介質和水泵葉輪母材的接觸,，**大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外,，高分子復合材料本質是高分子聚合物,，具有抗化學腐蝕性。經濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費,、維修費和管理費的總成本比較低。

    操作如下：利用泵特性曲線,，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方,，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠，此時,，若揚程相差不多,，或相差5%左右，仍可選用,，若揚程相差很多,，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失,。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內,，就初步定下此型號,，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑,，若揚程相差很小,，就不切割，若揚程相差很大,，就按所需Q,、H、,，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內,，應選揚程較小的泵,。選泵時，有時須考慮生產工藝要求,，選用不同形狀Q-H特性曲線,。5．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵,，需再到有關產品目錄或樣本上,，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),？有效NPSH是否大于（NPSH）,。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？6．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3）,。對輸送含固體顆粒介質的泵,，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。徐匯區(qū)新能源化工泵種類

對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵；閔行區(qū)私人化工泵常見問題

    產生流動而實現(xiàn)輸送,；氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處,，使之形成較液體輕的氣液混合流體，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。[3]特點應用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,，在工作特性和應用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變（圖2）,。②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動,。③一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,，以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動,，結構簡單,，制造成本低，維修方便,。⑥適用性能范圍廣,，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,；軸流泵一般適用于大流量和低揚程（20米以下）,。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水）,，特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。閔行區(qū)私人化工泵常見問題

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