泵的效率不是一個**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得,。反之,，已知流量,、揚(yáng)程和效率,，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn),，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍,。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵,，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,，同一臺泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會改變。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線,。對于動力式泵,，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大,，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率,。[1]高峰論壇編輯語音背景“十一五”期間,，我國城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,，全國已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,，處理能力125億立方米/日，分別比2005年增加了210%和108%,。介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵,。普陀區(qū)本地離心泵能耗制動

    主要用于給水,、提供高壓液源和計(jì)量輸送等?；剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,，特別是粘度大的液體，主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動方面,。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。2．必須滿足介質(zhì)特性的要求,。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅(qū)動泵,、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗,。3．機(jī)械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。4．經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本**低,。5．離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小、重量輕,、效率高,、流量大、結(jié)構(gòu)簡單,、輸液無脈動,、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn),。因此除以下情況外,，應(yīng)盡可能選用離心泵：a、有計(jì)量要求時(shí),，選用計(jì)量泵,。b、揚(yáng)程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵,。c,、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵,。d,、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵,。閔行區(qū)私人離心泵常見問題機(jī)械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。

    運(yùn)用領(lǐng)域在化工和石油部門的生產(chǎn)中,，原料、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品,，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,，此外,，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械,。我國農(nóng)村幅員廣闊,，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等,。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵,、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在**建設(shè)中,，飛機(jī)襟翼,、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動,、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等,?？傊瑹o論是飛機(jī),、火箭、坦克,、潛艇,、還是鉆井、采礦,、火車,、船舶，或者是日常的生活,，到處都需要用泵,，到處都有泵在運(yùn)行,。正是這樣，所以把泵列為通用機(jī)械,，它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品,。電動泵，即用電驅(qū)動的泵,。電動泵是由泵體,、揚(yáng)水管、泵座,、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動保護(hù)裝置等組成,。泵體是潛水泵的工作部件。

    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對。實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,，當(dāng)有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機(jī)封失效,。另外，密封面表面滑溝,，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動件同軸度差,，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化,，過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效,。離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小、重量輕,、效率高,、流量大、結(jié)構(gòu)簡單,；

    將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送,。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。有些動力式泵有主葉輪和副葉輪同時(shí)使用,，離心泵是**常見的動力式泵,。動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值，揚(yáng)程隨流量而改變,；工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動,；一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作；適用性能范圍廣,；適宜輸送粘度很小的清潔液體,。污水型葉輪、壓水室,、是污水泵的兩大**部件,。葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式、閉式）,、旋流式,、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種,。其性能的優(yōu)劣,，也就**泵性能的優(yōu)劣，污水泵的抗堵塞性能,，效率的高低,，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓水室兩大部件來保證,。隔膜式隔膜泵又稱控制泵,，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號,，借助動力操作去改變流體流量,。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源,，對于各種腐蝕性液體,、帶顆粒的液體、高粘度,、易揮發(fā),、易燃、劇毒的液體,，均能予以抽光吸盡,。一、隔膜泵概述氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料,、鋁合金,、鑄鐵、不銹鋼,。電動隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料,、鋁合金、鑄鐵,、不銹鋼,。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。青浦區(qū)本地離心泵怎么用

經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低,。普陀區(qū)本地離心泵能耗制動

    在拆檢泵時(shí),，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞,，必須調(diào)換上新的相同零件,，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,，不能遺漏,。效率提高方法在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵,、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,，使其表面形成水力光滑表面,，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,，從而減少泵內(nèi)部紊流,，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗,，達(dá)到降低水流阻力損失的目的,，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率,。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,，**大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕,。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,，具有抗化學(xué)腐蝕性,。普陀區(qū)本地離心泵能耗制動

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