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虹口區(qū)工業(yè)離心泵種類

來源: 發(fā)布時間:2025-04-19

    ②補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,,預緊力不均勻,;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準,;密封圈選型不對,。實際使用效果表明,密封元件失效**多的部位是動,,靜環(huán)的端面,,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,,兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,當有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),,瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,,使機封失效,。另外,密封面表面滑溝,,端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效。②機泵傳動件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,,過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效,。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。虹口區(qū)工業(yè)離心泵種類

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    它由進水管,、導流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵,、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加,。泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵(verticalpump)2)臥式泵(horizontalpump)按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動泵的原動機來分:1)電動泵(motorpump)2)汽輪機泵(steamturbinepump)3)柴油機泵(dieselpump)4)氣動隔膜泵(diaphragmpump)工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,,泵軸由電機直接帶動,。虹口區(qū)使用離心泵經(jīng)驗豐富有計量要求時,選用計量泵,。

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    但是在高壓小流量領(lǐng)域往復泵仍占有主要地位,,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨具優(yōu)點,,應用日益增多,。回轉(zhuǎn)型回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,但直到19世紀回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點,。20世紀初,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,,并采用高速電動機驅(qū)動,,適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,?;剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中,。1689年,,法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,,帶有導葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,,使得發(fā)展高揚程離心泵成為可能。盡管早在1754年,,瑞士數(shù)學家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式,,奠定了離心泵設(shè)計的理論基礎(chǔ),但直到19世紀末,高速電動機的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后,,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮,。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學者的理論研究和實踐的基礎(chǔ)上。

    泵殼**有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動前,,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動,。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,,液體由于流道的逐漸擴大而減速,,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,**后以較高的壓力流入排出管道,,送至需要場所,。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出,。直線泵工作原理不同與其它任何泵,,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進,即取消軸,,取消軸連接,,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場,,磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn),,即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進。性能參數(shù)主要有流量和揚程,,此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量,;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,,所以通常以壓力增量代替揚程來表示,。必須滿足介質(zhì)特性的要求。

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    其它如城市的給排水,、蒸汽機車的用水,、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料,、造紙工業(yè)中輸送紙漿,,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵,。保養(yǎng)注意泵是用兩個齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動來工作,,對介質(zhì)要求不高。泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,,一個主動,,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個**的部分,。泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪進入嚙合時液體被擠出,,形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外,。1、經(jīng)常加脂,,電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn),,潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,,并注意添換,。2、成纖維,、注意保存電動抽油泵應放于干燥,,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。3,、泵注意絕緣電阻,,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻,。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,,必須對繞組進行干燥處理,。4、泵經(jīng)常檢查維修,,電動油桶泵應經(jīng)常檢查,,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,,插頭,,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,,刷尾座是事松動,,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等,。5、保存好每零件和調(diào)換相同零件,。揚程要求很高,,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時;浦東新區(qū)什么是離心泵口碑推薦

對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。虹口區(qū)工業(yè)離心泵種類

    液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,,應力集中,軟硬材料配合,,沖蝕,,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,,保證機械密封長時間運行。3.2,、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關(guān)閉泵的入口閥門,,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,,停車后應每偏20一30min盤車半圈,,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,,當無特殊要求時,,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,易凝固,,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,,防止銹蝕和凍裂。3.3,、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,,用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應該*填充一種潤滑脂,,不要使用混合潤滑脂,。②短時間泵人干凈液體,沖洗,,抽吸管線,,排放管線,泵殼和葉輪,,并排凈泵殼,,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油,,再加注干凈的油,。虹口區(qū)工業(yè)離心泵種類

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