泵的效率不是一個**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得,。反之,，已知流量、揚(yáng)程和效率,，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗,，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍,。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,，同一臺泵輸送粘度不同的液體時,，其特性曲線也會改變。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線,。對于動力式泵,，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率,。[1]高峰論壇編輯語音背景“十一五”期間，我國城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營工作取得了巨大成就,。到截至2010年年底,，全國已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座，處理能力125億立方米/日,，分別比2005年增加了210%和108%,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。奉賢區(qū)工業(yè)化工泵歡迎咨詢

    主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等,?；剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物，特別是粘度大的液體,，主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動方面。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。2．必須滿足介質(zhì)特性的要求,。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅(qū)動泵,、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。3．機(jī)械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。4．經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本**低,。5．離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小、重量輕,、效率高,、流量大、結(jié)構(gòu)簡單,、輸液無脈動,、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點,。因此除以下情況外,，應(yīng)盡可能選用離心泵：a、有計量要求時,，選用計量泵,。b、揚(yáng)程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時,，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵,。c,、揚(yáng)程很低,流量很大時，可選用軸流泵和混流泵,。d,、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵,。長寧區(qū)使用化工泵銷售方法使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

    經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕、沖刷,、磨損等現(xiàn)象,，導(dǎo)致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費(fèi)大量的部件,，造成資金的大量浪費(fèi),。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金，甚至采用鈦,、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,，并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等，也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,，國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國家對泵體研究的發(fā)展思路，國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無機(jī)非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等,。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,，并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果。正是通過像此類細(xì)節(jié)問題的有效解決,，才實現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,，競爭力強(qiáng)的優(yōu)勢。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,、高薪聘請管理人員的同時,，卻忽略了此類日常設(shè)備管理細(xì)節(jié)，只是片面的通過降低工人工資,、減少福利待遇等措施來降低成本,。

    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對,。實際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面,，離心泵機(jī)封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,，當(dāng)有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足，使機(jī)封失效,。另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。②機(jī)泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效。揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時,，可選用往復(fù)泵,；

    運(yùn)用領(lǐng)域在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料,、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅員廣闊,，每年農(nóng)村都需要大量的泵,，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等,。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵,、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在**建設(shè)中,，飛機(jī)襟翼,、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動,、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等,?？傊瑹o論是飛機(jī)、火箭,、坦克,、潛艇、還是鉆井,、采礦,、火車、船舶,，或者是日常的生活,，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行,。正是這樣,，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品,。電動泵,，即用電驅(qū)動的泵。電動泵是由泵體,、揚(yáng)水管,、泵座、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動保護(hù)裝置等組成,。泵體是潛水泵的工作部件,。機(jī)械方面可靠性高、噪聲低,、振動小,。金山區(qū)化工泵代理商

有計量要求時，選用計量泵,。奉賢區(qū)工業(yè)化工泵歡迎咨詢

    它由進(jìn)水管,、導(dǎo)流殼、逆止閥,、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運(yùn)動部件運(yùn)動方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵,，有齒輪泵,、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵（peripheralpump）3.噴射式泵（jetpump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為：1)立式泵（verticalpump）2)臥式泵（horizontalpump）按吸口數(shù)目分為：1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動泵的原動機(jī)來分：1)電動泵（motorpump）2)汽輪機(jī)泵（steamturbinepump）3)柴油機(jī)泵（dieselpump）4)氣動隔膜泵（diaphragmpump）工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動。奉賢區(qū)工業(yè)化工泵歡迎咨詢

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