它由進(jìn)水管、導(dǎo)流殼,、逆止閥,、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵,、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵（peripheralpump）3.噴射式泵（jetpump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為：1)立式泵（verticalpump）2)臥式泵（horizontalpump）按吸口數(shù)目分為：1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分：1)電動(dòng)泵（motorpump）2)汽輪機(jī)泵（steamturbinepump）3)柴油機(jī)泵（dieselpump）4)氣動(dòng)隔膜泵（diaphragmpump）工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,；浦東新區(qū)什么是化工泵價(jià)格咨詢

    徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來(lái),，把泵貯存在干凈,，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié)，并潤(rùn)滑軸承。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，使工作容積交替地增大和縮小,，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵,，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以控制,；后者則是通過(guò)齒輪,、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變,；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),；具有自吸能力,，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開,；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量,；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,?？偟膩?lái)說(shuō)，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,。動(dòng)力式靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力,，將機(jī)械能傳遞給液體，使其動(dòng)能和壓力能增加,，然后再通過(guò)泵缸,。嘉定區(qū)化工泵誠(chéng)信服務(wù)有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵,。

    泵殼**有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。在泵啟動(dòng)前,，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后,，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng),。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，**后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所,。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出,。直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸,，取消軸連接,，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng),，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,，一般采用體積流量,；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對(duì)于容積式泵,，能量增量主要體在壓力能增加上,，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。

    操作如下：利用泵特性曲線,，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少，通常會(huì)碰上下列兩種情況：第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方,，這說(shuō)明流量滿足要求,，但揚(yáng)程不夠，此時(shí),，若揚(yáng)程相差不多,，或相差5%左右，仍可選用,，若揚(yáng)程相差很多,，則選揚(yáng)程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失,。第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),，就初步定下此型號(hào),，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑,，若揚(yáng)程相差很小,，就不切割，若揚(yáng)程相差很大,，就按所需Q,、H、,，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵,。選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,，選用不同形狀Q-H特性曲線,。5．泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),？有效NPSH是否大于（NPSH）,。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度？6．對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3）,。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低。

    包括某些輸送氣體的機(jī)械,。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀(jì)）、中國(guó)的桔槔（前17世紀(jì)）,、轆轤（前11世紀(jì)）,、水車（公元1世紀(jì)），以及公元**世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,。1689年,，法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年，美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片?,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840～1850年，美國(guó)的,，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。隨后，各種泵相繼問(wèn)世,。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,，泵的效率逐步提高，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大,。分類依據(jù)泵的種類繁多,，按工作原理可分為：①動(dòng)力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵,，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動(dòng)能（為主）和壓力能增加,，隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,，又可分為離心泵,、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵,。機(jī)械方面可靠性高、噪聲低,、振動(dòng)小,。閔行區(qū)私人化工泵經(jīng)驗(yàn)豐富

介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),，可選用旋渦泵,。浦東新區(qū)什么是化工泵價(jià)格咨詢

    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對(duì),。實(shí)際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動(dòng),，靜環(huán)的端面,，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過(guò)熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,，加之操作壓力過(guò)載,，兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機(jī)封失效,。另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,，造成端面汽化，過(guò)熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),，造成密封面錯(cuò)位而失效。浦東新區(qū)什么是化工泵價(jià)格咨詢

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