在拆檢泵時,，應保存好每個零件,，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞,，必須調(diào)換上新的相同零件,，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應將所有零件按原先位置裝好,，不能遺漏,。效率提高方法在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵,、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,，使其表面形成水力光滑表面,，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,，從而減少泵內(nèi)部紊流,，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗,，達到降低水流阻力損失的目的,，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率,。涂層分子結構的致密性,，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,，**大程度減少電化學腐蝕及銹蝕,。另外，高分子復合材料本質(zhì)是高分子聚合物,，具有抗化學腐蝕性,。必須滿足介質(zhì)特性的要求。黃浦區(qū)工業(yè)化工泵能耗制動

    包括某些輸送氣體的機械,。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀）,、中國的桔槔（前17世紀）,、轆轤（前11世紀）、水車（公元1世紀）,，以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵,。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840～1850年,，美國的，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851～1875年,，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能,。隨后,，各種泵相繼問世。隨著各種先進技術的應用,，泵的效率逐步提高,，性能范圍和應用也日漸擴大。分類依據(jù)泵的種類繁多,，按工作原理可分為：①動力式泵,，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,，把能量連續(xù)地傳遞給液體,，使液體的動能（為主）和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能,，又可分為離心泵,、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵,。上海使用化工泵代理商介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,，可選用旋渦泵,。

    一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核,。7．確定泵的臺數(shù)和備用率：a,、對正常運轉的泵，一般只用一臺,，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,，（指揚程,、流量相同），大泵效率高于小泵,，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時,，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺泵達不到此流量。b,、對于需要有50%的備用率大型泵,，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用（共三臺）,。c,、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,，不用備用泵,，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送,。d,、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵,，一臺運轉,，一臺備用，一臺維修,。8．一般情況下,，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品,。如果設計院在設計裝置設備時,，對泵的型號已經(jīng)確定，按設計院要求配置,。四,、泵的維護管理泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面,，主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了,。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率,，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解,。發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設備之一，受工作條件影響。

    動力式泵主要用于給水,、排水、灌溉,、流程液體輸送,、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等,。容積式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而變。工作點壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,，因此當泵在排出管路不通（相當于系統(tǒng)阻力無限大）的情況下運轉時,，其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機破壞，所以必須設置安全閥來保護泵（蒸汽直接作用或壓縮空氣驅動的泵例外）,。②往復泵的流量和壓力有較大脈動,，需要采取相應的消減脈動措施；回轉泵一般無脈動或只有小的脈動,。③具有自吸能力,，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體。④啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開,。⑤往復泵是低速機械,，尺寸大，制造和安裝費用也大,；回轉泵轉速較高,，可達3000轉/分。⑥往復泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量（100米3/時以下）,；回轉泵適用于中小流量（400米3/時以下）和較高壓力（35兆帕以下）,。總的來說,，容積泵的效率高于動力式泵,，而且效率曲線的高效區(qū)較寬。往復泵的效率一般為70～85%,，高的可達90%以上,。⑦往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物，有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等,。對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵,；

    依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出,，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵,。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量,；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,。另外,，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅動方法,、結構,、用途等進行分類。應用領域從泵的性能范圍看,，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)以上,；被輸送液體的溫度**低達-200攝氏度以下,，**高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,，諸如輸送水（清水,、污水等）、油液,、酸堿液,、懸浮液、和液態(tài)金屬等,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊,，每年農(nóng)村都需要大量的泵,，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在船舶制造工業(yè)中,，每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,，其類型也是各式各樣的。使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。寶山區(qū)質(zhì)量化工泵種類

對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。黃浦區(qū)工業(yè)化工泵能耗制動

    徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈,，干燥的地方,，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承,。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉運動,，使工作容積交替地增大和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵,，作回轉運動的稱為回轉泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行,，并由吸入閥和排出閥加以控制,；后者則是通過齒輪、螺桿,、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用,，迫使液體從吸入側轉移到排出側。容積式泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而改變,；往復泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應的消減脈動措施,；回轉泵一般無脈動或只有小的脈動,；具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體,；啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開,；往復泵適用于高壓力和小流量；回轉泵適用于中小流量和較高壓力,；往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,。總的來說,，容積泵的效率高于動力式泵,。動力式靠快速旋轉的葉輪對液體的作用力，將機械能傳遞給液體,，使其動能和壓力能增加,，然后再通過泵缸。黃浦區(qū)工業(yè)化工泵能耗制動

上海永耐泵業(yè)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗,，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強,、一往無前的進取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同上海永耐泵業(yè)供應和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長！