包括某些輸送氣體的機(jī)械,。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加,。水的提升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀(jì)）,、中國(guó)的桔槔（前17世紀(jì)）,、轆轤（前11世紀(jì)）、水車(chē)（公元1世紀(jì)）,，以及公元**世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年,，法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年，美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片?,、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840～1850年，美國(guó)的,，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。隨后，各種泵相繼問(wèn)世,。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,，泵的效率逐步提高，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大,。分類(lèi)依據(jù)泵的種類(lèi)繁多,，按工作原理可分為：①動(dòng)力式泵,，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,，把能量連續(xù)地傳遞給液體,，使液體的動(dòng)能（為主）和壓力能增加，隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,，又可分為離心泵,、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵,。揚(yáng)程很低,流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵,。普陀區(qū)微型化工泵常見(jiàn)問(wèn)題

    其它如城市的給排水、蒸汽機(jī)車(chē)的用水,、機(jī)床中的潤(rùn)滑和冷卻,、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等,，都需要有大量的泵。保養(yǎng)注意泵是用兩個(gè)齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)工作,，對(duì)介質(zhì)要求不高,。泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng),，一個(gè)被動(dòng),，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)**的部分,。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外,。1,、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā),，故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q,。2,、成纖維、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中,。3、泵注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,，使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻,。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理,。4,、泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,，維修,，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭,，開(kāi)關(guān)是否良好,，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng),，換向器與電刷接觸良好,，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等,。5,、保存好每零件和調(diào)換相同零件。徐匯區(qū)新能源化工泵技術(shù)參數(shù)對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,，要求對(duì)流部件采用耐磨材料,，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

    一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核,。7．確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,，一般只用一臺(tái),，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程,、流量相同）,，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,，而不用兩臺(tái)小泵,，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量,。b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,，可改兩臺(tái)較小的泵工作,，一臺(tái)備用（共三臺(tái)）,。c、對(duì)某些大型泵,，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí),，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送,。d、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,，應(yīng)備用三臺(tái)泵,，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用,，一臺(tái)維修,。8．一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”,，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品,。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定,，按設(shè)計(jì)院要求配置。四,、泵的維護(hù)管理泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了,。其次就是電的方面了,，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解,。發(fā)展趨勢(shì)泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,，受工作條件影響。

    泵殼**有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動(dòng)前,，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng),。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，**后以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出,。直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),，即取消軸,，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu),。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng),，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn),。性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,，對(duì)于容積式泵,，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示,。對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。

    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對(duì)。實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動(dòng),，靜環(huán)的端面,，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過(guò)熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,，加之操作壓力過(guò)載,，兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機(jī)封失效,。另外，密封面表面滑溝,，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效,。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,，造成端面汽化,，過(guò)熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),，造成密封面錯(cuò)位而失效,。揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),，可選用往復(fù)泵,；上海微型化工泵能耗制動(dòng)

必須滿足介質(zhì)特性的要求,。普陀區(qū)微型化工泵常見(jiàn)問(wèn)題

    它由進(jìn)水管、導(dǎo)流殼,、逆止閥,、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類(lèi)按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類(lèi),。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵,，有齒輪泵、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵（peripheralpump）3.噴射式泵（jetpump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加,。泵還可以按泵軸位置分為：1)立式泵（verticalpump）2)臥式泵（horizontalpump）按吸口數(shù)目分為：1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分：1)電動(dòng)泵（motorpump）2)汽輪機(jī)泵（steamturbinepump）3)柴油機(jī)泵（dieselpump）4)氣動(dòng)隔膜泵（diaphragmpump）工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),。普陀區(qū)微型化工泵常見(jiàn)問(wèn)題

上海永耐泵業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同上海永耐泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng),！