②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對(duì)。實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動(dòng),，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng),，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過(guò)熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱,。③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足,，使機(jī)封失效。另外,，密封面表面滑溝,，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化,，過(guò)熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效,。揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),，可選用軸流泵和混流泵。黃浦區(qū)什么化工泵誠(chéng)信服務(wù)

    泵的效率不是一個(gè)**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,，已知流量,、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系,，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值,，并畫(huà)成曲線來(lái)表示,，這些曲線稱(chēng)為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱(chēng)為該泵的工作范圍,。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定,。選擇和使用泵,，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會(huì)改變。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線,。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大,，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大,，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率,。[1]高峰論壇編輯語(yǔ)音背景“十一五”期間,，我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營(yíng)工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,，全國(guó)已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,，處理能力125億立方米/日，分別比2005年增加了210%和108%,。黃浦區(qū)什么化工泵誠(chéng)信服務(wù)有計(jì)量要求時(shí),，選用計(jì)量泵。

    隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠,、氟橡膠、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯,。以滿(mǎn)足需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),。二、隔膜泵類(lèi)別隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,，可以分為氣動(dòng),、電動(dòng)、液動(dòng)三種,，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵,，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵,。隔膜泵在過(guò)程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào),，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),，從而達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,。如果把自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過(guò)程相比較，檢測(cè)單元是人的眼睛,，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過(guò)程某一參數(shù)如溫度,、壓力,、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,，都離不開(kāi)隔膜泵,。因此正確選擇隔膜泵在過(guò)程自動(dòng)化中具有重要意義,。其他類(lèi)型其他類(lèi)型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類(lèi)泵。例如射流泵是依靠高速?lài)娚涑龅墓ぷ髁黧w,，將需要輸送的流體吸入泵內(nèi),，并通過(guò)兩種流體混合進(jìn)行動(dòng)量交換來(lái)傳遞能量；水錘泵是利用流動(dòng)中的水被突然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,，使其中的一部分水壓升到一定高度,；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下。

    包括某些輸送氣體的機(jī)械,。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀(jì)）、中國(guó)的桔槔（前17世紀(jì)）,、轆轤（前11世紀(jì)）,、水車(chē)（公元1世紀(jì)），以及公元**世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,。1689年，法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,，美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840～1850年,，美國(guó)的，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851～1875年,，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。隨后,，各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,，泵的效率逐步提高，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大,。分類(lèi)依據(jù)泵的種類(lèi)繁多,，按工作原理可分為：①動(dòng)力式泵,，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,，把能量連續(xù)地傳遞給液體,，使液體的動(dòng)能（為主）和壓力能增加，隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,，又可分為離心泵,、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵,。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料,，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗,。

    液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中,，軟硬材料配合,，沖蝕，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,。3．2,、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén),。②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車(chē)時(shí),，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài),；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞,，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂,。3．3,、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該*填充一種潤(rùn)滑脂,，不要使用混合潤(rùn)滑脂。②短時(shí)間泵人干凈液體,，沖洗,，抽吸管線，排放管線,，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油。介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),，可選用旋渦泵。楊浦區(qū)什么是化工泵供應(yīng)商家

對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,；黃浦區(qū)什么化工泵誠(chéng)信服務(wù)

    主要用于給水、提供高壓液源和計(jì)量輸送等,?；剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤(rùn)滑性的清潔的液體和液氣混合物，特別是粘度大的液體,，主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動(dòng)方面。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。2．必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求,。對(duì)輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵,、隔膜泵,、屏蔽泵對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料,。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料,，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗,。3．機(jī)械方面可靠性高、噪聲低,、振動(dòng)小,。4．經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本**低,。5．離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小,、重量輕,、效率高、流量大,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點(diǎn),。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：a,、有計(jì)量要求時(shí),，選用計(jì)量泵。b,、揚(yáng)程要求很高,，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵,，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵,。c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),，可選用軸流泵和混流泵,。d、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時(shí),，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵,。黃浦區(qū)什么化工泵誠(chéng)信服務(wù)

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