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泵殼**有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動(dòng)前,,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,;啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng),。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,,**后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所,。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,,液體便被連續(xù)壓入葉輪中,。可見,,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),,液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。直線泵工作原理不同與其它任何泵,,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),,即取消軸,取消軸連接,,取消軸密封結(jié)構(gòu),。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場,磁場力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),,即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn),。性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量,;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,,對于容積式泵,,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示,。有計(jì)量要求時(shí),,選用計(jì)量泵。金山區(qū)私人真空泵鑄造輝煌
齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于,,可選用旋渦泵。f,、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合,,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),,應(yīng)根據(jù)工藝流程,,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程,、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、**小,、**大三種流量,。選擇泵時(shí),以**大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,,在沒有**大流量時(shí),通??扇≌A髁康?*大流量,。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。3.液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c密度d,,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)**低液面,。金山區(qū)私人真空泵鑄造輝煌揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),,可選用軸流泵和混流泵。
經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,,導(dǎo)致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵,而報(bào)費(fèi)大量的部件,,造成資金的大量浪費(fèi),。國內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想,即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,,面對高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,,就需要高鎳合金,,甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,,這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價(jià)格昂貴,,一般幾萬到幾百萬不等,,也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,,國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國家對泵體研究的發(fā)展思路,,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等,。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果,。正是通過像此類細(xì)節(jié)問題的有效解決,,才實(shí)現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,競爭力強(qiáng)的優(yōu)勢,。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,、高薪聘請管理人員的同時(shí),卻忽略了此類日常設(shè)備管理細(xì)節(jié),,只是片面的通過降低工人工資,、減少福利待遇等措施來降低成本。
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)均勻上升,,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①禁止無水運(yùn)行,,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,,禁止在過低的流量下運(yùn)行;②監(jiān)控運(yùn)行過程,,徹底阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時(shí)要用新填料;③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,,水冷軸承禁止使用過量水流,;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),,填料的調(diào)整和更換,,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對離心泵抽吸和排放壓力,,流量,,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄,。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,,而大氣壓**多只能支持約,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作,。3.離心泵的維護(hù)3.1,、離心泵機(jī)械密封失效的分析離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,,原因主要有:端面平面度,,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷,;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,,方式不正確,。介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),,可選用旋渦泵,。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,,軟硬材料配合,,沖蝕,輔助密封0形環(huán),,V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,,所以對其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行,。3.2,、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時(shí),,當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),;采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應(yīng)防止堵塞,,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂,。3.3,、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該*填充一種潤滑脂,,不要使用混合潤滑脂。②短時(shí)間泵人干凈液體,,沖洗,,抽吸管線,排放管線,,泵殼和葉輪,,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。③排凈軸承箱的油,,再加注干凈的油。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低。閔行區(qū)什么真空泵經(jīng)驗(yàn)豐富
對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵,、隔膜泵,、屏蔽泵;金山區(qū)私人真空泵鑄造輝煌
它由進(jìn)水管,、導(dǎo)流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,,有齒輪泵,、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵(verticalpump)2)臥式泵(horizontalpump)按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:1)電動(dòng)泵(motorpump)2)汽輪機(jī)泵(steamturbinepump)3)柴油機(jī)泵(dieselpump)4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragmpump)工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),,并緊固在泵軸上,,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。金山區(qū)私人真空泵鑄造輝煌
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