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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-24

    但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn),,應(yīng)用日益增多,。回轉(zhuǎn)型回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,,并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),,適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,?;剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年,,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,。介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵,。長寧區(qū)本地離心泵銷售價(jià)格

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    徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),,并潤滑軸承。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,使工作容積交替地增大和縮小,,以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵,,作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,并由吸入閥和排出閥加以控制,;后者則是通過齒輪,、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,,迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變,;往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),,需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),;具有自吸能力,,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體;啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開,;往復(fù)泵適用于高壓力和小流量,;回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力;往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,??偟膩碚f,容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,。動(dòng)力式靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力,,將機(jī)械能傳遞給液體,使其動(dòng)能和壓力能增加,,然后再通過泵缸,。嘉定區(qū)私人離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程,、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

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    運(yùn)用領(lǐng)域在化工和石油部門的生產(chǎn)中,,原料,、半成品和成品大多是液體,,而將原料制成半成品和成品,,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,,此外,,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,,泵是主要的排灌機(jī)械,。我國農(nóng)村幅員廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用**多的設(shè)備,。礦井需要用泵排水,,在選礦、冶煉和軋制過程中,,需用泵來供水等,。在電力部門,核電站需要核主泵,、二級泵,、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵,、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。在**建設(shè)中,,飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng),、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等,??傊?,無論是飛機(jī),、火箭、坦克,、潛艇,、還是鉆井、采礦,、火車,、船舶,或者是日常的生活,,到處都需要用泵,,到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣,,所以把泵列為通用機(jī)械,,它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。電動(dòng)泵,,即用電驅(qū)動(dòng)的泵,。電動(dòng)泵是由泵體、揚(yáng)水管,、泵座,、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動(dòng)保護(hù)裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,。

    泵布置在室內(nèi)時(shí),,一般不考慮機(jī)動(dòng)檢修車輛的通行要求。泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于~,,兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m,。蒸汽往復(fù)泵的動(dòng)力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方時(shí),,其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間,。各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí),,泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用,。其它型式泵的維修檢查所需空間。二,、泵的布置方式(1)露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,,也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近,,主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好,操作和維修方便,。若泵布置雜管廊下方時(shí),,泵出口中心線應(yīng)對齊,距管廊柱中心線,。(2)半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),,一般在管廊下方布置泵,在管道上部設(shè)頂棚,?;?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_做為頂棚,。根據(jù)泵的布置要求,,將泵布置成單排、雙排或多排,。(3)室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),,以及工藝有特殊要求的場合。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵,、隔膜泵,、屏蔽泵;

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    經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,,導(dǎo)致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵,而報(bào)費(fèi)大量的部件,,造成資金的大量浪費(fèi),。國內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想,即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,,面對高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,,就需要高鎳合金,,甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,,這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大,,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價(jià)格昂貴,一般幾萬到幾百萬不等,,也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國家對泵體研究的發(fā)展思路,,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無機(jī)非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等,。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,,并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果,。正是通過像此類細(xì)節(jié)問題的有效解決,才實(shí)現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,,競爭力強(qiáng)的優(yōu)勢,。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、高薪聘請管理人員的同時(shí),,卻忽略了此類日常設(shè)備管理細(xì)節(jié),,只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本,。揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),,可選用軸流泵和混流泵。徐匯區(qū)使用離心泵口碑推薦

介質(zhì)粘度較大時(shí),,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵,、螺桿泵)。長寧區(qū)本地離心泵銷售價(jià)格

    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),;密封圈選型不對。實(shí)際使用效果表明,,密封元件失效**多的部位是動(dòng),,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,,兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),,瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,,使機(jī)封失效,。另外,密封面表面滑溝,,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,,過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效,。長寧區(qū)本地離心泵銷售價(jià)格

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