泵布置在室內(nèi)時,，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求,。泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于～，兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m,。蒸汽往復(fù)泵的動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置,。立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心泵維修檢查所需空間,。管道布置時，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用,。其它型式泵的維修檢查所需空間,。二、泵的布置方式（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近,，主要優(yōu)點是通風(fēng)良好，操作和維修方便,。若泵布置雜管廊下方時,，泵出口中心線應(yīng)對齊，距管廊柱中心線,。（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚,?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_做為頂棚,。根據(jù)泵的布置要求,，將泵布置成單排、雙排或多排,。（3）室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),，以及工藝有特殊要求的場合。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。長寧區(qū)質(zhì)量化工泵代理商

    一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計算或較核,。7．確定泵的臺數(shù)和備用率：a,、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺,，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),，（指揚程、流量相同）,，大泵效率高于小泵,，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵,，但遇有下列情況時,，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺泵達(dá)不到此流量。b,、對于需要有50%的備用率大型泵,，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用（共三臺）,。c,、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,，不用備用泵,，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送,。d,、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵,，一臺運轉(zhuǎn),，一臺備用，一臺維修,。8．一般情況下,，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品,。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,，對泵的型號已經(jīng)確定，按設(shè)計院要求配置,。四,、泵的維護(hù)管理泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面,，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了,。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率,，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解,。發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一，受工作條件影響,。長寧區(qū)質(zhì)量化工泵代理商使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

    其它如城市的給排水,、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻,、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料,、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,，都需要有大量的泵,。保養(yǎng)注意泵是用兩個齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高,。泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,，一個主動，一個被動,，依靠兩齒輪的相互嚙合,，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個**的部分。泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),，齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出,，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。1,、經(jīng)常加脂,，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā),，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,，并注意添換。2,、成纖維,、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中,。3,、泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻,。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進(jìn)行干燥處理,。4,、泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,，維修,，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭,，開關(guān)是否良好,，絕緣電阻是否正常,，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好,，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。5,、保存好每零件和調(diào)換相同零件,。

    液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中,，軟硬材料配合,，沖蝕，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因，保證機械密封長時間運行,。3．2,、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時,，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞,，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂,。3．3、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該*填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂。②短時間泵人干凈液體,，沖洗,，抽吸管線，排放管線,，泵殼和葉輪，并排凈泵殼,，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油,。機械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。

    產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,；氣體升液泵通過導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處，使之形成較液體輕的氣液混合流體,，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。[3]特點應(yīng)用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外，在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異,。動力式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失),。揚程隨流量而改變（圖2）,。②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),，流量和壓力無脈動,。③一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作,。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率,。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅(qū)動,，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低,，維修方便,。⑥適用性能范圍廣，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,，揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,；軸流泵一般適用于大流量和低揚程（20米以下）,。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達(dá)90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水）,，特殊設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅(qū)動泵,、隔膜泵、屏蔽泵,；楊浦區(qū)銷售化工泵怎么用

揚程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵,；長寧區(qū)質(zhì)量化工泵代理商

    ⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：①禁止無水運行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行,；②監(jiān)控運行過程,，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料,；③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤滑劑不要使用過多,；⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運行記錄，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量,，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓**多只能支持約,，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。3．離心泵的維護(hù)3．1,、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位,，方式不正確。長寧區(qū)質(zhì)量化工泵代理商

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