目的1,、依靠先進技術,、工藝、材料及科學管理方式,，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性,；2、為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺,；3,、通過技術交流與合作，尋找技術,、管理方面的差距,，以促進技術進步；4,、推廣企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)品,、樹立品牌形象；[2]常見類型編輯語音水和型水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代就已有各種提水器具,，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀)，中國的桔槔(公元前17世紀),、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀),。比較***的還有公元**世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿,，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種**原始的活塞泵,，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機之后才得到迅速發(fā)展,。1840-1850年,，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵,，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851-1875年,，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能,。19世紀是活塞泵發(fā)展的高潮時期,，當時已用于水壓機等多種機械中。然而隨著需水量的劇增,，從20世紀20年代起,，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉泵所代替,。經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費、維修費和管理費的總成本比較低,。楊浦區(qū)使用真空泵鑄造輝煌

    齒輪泵,、螺桿泵)。e,、介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵,。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應根據(jù)工藝流程,，給排水要求，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量、裝置揚程,、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等,。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小,、**大三種流量。選擇泵時,，以**大流量為依據(jù)，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?*大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3．液體性質(zhì),，包括液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì),，化學性質(zhì)和其它性質(zhì),，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u,，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì),，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4．裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側**低液面,。嘉定區(qū)使用真空泵歡迎咨詢使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

    泵布置在室內(nèi)時,，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。泵端或泵側與墻之間凈距不宜小于～,，兩排泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復泵的動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方時,，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心泵維修檢查所需空間,。管道布置時，泵的兩側至少要留出一側做維修用,。其它型式泵的維修檢查所需空間,。二、泵的布置方式（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側面，也可以布置雜被抽吸設備附近,，主要優(yōu)點是通風良好，操作和維修方便,。若泵布置雜管廊下方時,，泵出口中心線應對齊，距管廊柱中心線,。（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵,，在管道上部設頂棚,。或將泵布置在框架的下層地面上,，以框架平臺做為頂棚,。根據(jù)泵的布置要求,，將泵布置成單排、雙排或多排,。（3）室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合,。

    隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠,、氟橡膠,、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯,。以滿足需要,。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),。二,、隔膜泵類別隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動,、電動,、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,，以電為動力源的電動隔膜泵,，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,，改變被調(diào)介質(zhì)的流量,，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到生產(chǎn)過程的自動化,。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳,。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力,、流量,、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵,。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。其他類型其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵,。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體,，將需要輸送的流體吸入泵內(nèi)，并通過兩種流體混合進行動量交換來傳遞能量,；水錘泵是利用流動中的水被突然制動時產(chǎn)生的能量,，使其中的一部分水壓升到一定高度；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下,。機械方面可靠性高,、噪聲低、振動小。

    主要用于給水,、提供高壓液源和計量輸送等,。回轉泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,，特別是粘度大的液體,，主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面,。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。2．必須滿足介質(zhì)特性的要求,。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅動泵、隔膜泵,、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3．機械方面可靠性高,、噪聲低,、振動小。4．經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費,、維修費和管理費的總成本**低。5．離心泵具有轉速高,、體積小,、重量輕、效率高,、流量大,、結構簡單、輸液無脈動,、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點,。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：a,、有計量要求時,，選用計量泵。b,、揚程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵,，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵,。c、揚程很低,流量很大時,，可選用軸流泵和混流泵,。d、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時,，可考慮選用轉子泵或往復泵,。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。崇明區(qū)私人真空泵怎么用

對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅動泵,、隔膜泵、屏蔽泵,；楊浦區(qū)使用真空泵鑄造輝煌

    液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,，應力集中，軟硬材料配合,，沖蝕,，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行。3．2,、離心泵停止運轉后的要求①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時,，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應防止堵塞,，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂,。3．3、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應該*填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂,。②短時間泵人干凈液體,，沖洗，抽吸管線,，排放管線,，泵殼和葉輪，并排凈泵殼,，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油,。楊浦區(qū)使用真空泵鑄造輝煌

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