依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,,把能量周期性地傳遞給液體,,使液體的壓力增加至將液體強行排出,,根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵,。③其他類型的泵,,以其他形式傳遞能量,。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,,進行動量交換以傳遞能量,;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量,;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送。另外,,泵也可按輸送液體的性質,、驅動方法、結構,、用途等進行分類,。應用領域從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下,;泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)以上,;被輸送液體的溫度**低達-200攝氏度以下,**高可達800攝氏度以上,。泵輸送液體的種類繁多,,諸如輸送水(清水、污水等),、油液,、酸堿液、懸浮液,、和液態(tài)金屬等,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機械,。我國農(nóng)村幅原廣闊,,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在船舶制造工業(yè)中,,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的,。對輸送含固體顆粒介質的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。楊浦區(qū)微型離心泵經(jīng)驗豐富
齒輪泵,、螺桿泵)。e,、介質含氣量75%,,流量較小且粘度小于,可選用旋渦泵,。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵,,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),,應根據(jù)工藝流程,給排水要求,,從五個方面加以考慮,,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質,、管路布置以及操作運轉條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小、**大三種流量,。選擇泵時,,以**大流量為依據(jù),兼顧正常流量,,在沒有**大流量時,,通??扇≌A髁康?*大流量,。2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型,。3.液體性質,,包括液體介質名稱,物理性質,,化學性質和其它性質,,物理性質有溫度c密度d,粘度u,,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側**低液面,。黃浦區(qū)工業(yè)離心泵技術參數(shù)介質含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,,可選用旋渦泵,。
包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,,使液體的能量增加,。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具,,如埃及的鏈泵(前17世紀),、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀),,以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵。1689年,,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840~1850年,美國的,,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851~1875年,帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能,。隨后,各種泵相繼問世,。隨著各種先進技術的應用,,泵的效率逐步提高,性能范圍和應用也日漸擴大,。分類依據(jù)泵的種類繁多,,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,,依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,,隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能,,又可分為離心泵、軸流泵,、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵。
徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來,,把泵貯存在干凈,干燥的地方,,保護電機繞組免受潮濕,,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部,。⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承,。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內作往復或回轉運動,,使工作容積交替地增大和縮小,以實現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵,,作回轉運動的稱為回轉泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內交替進行,,并由吸入閥和排出閥加以控制,;后者則是通過齒輪、螺桿,、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用,,迫使液體從吸入側轉移到排出側。容積式泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的,,幾乎不隨壓力而改變,;往復泵的流量和壓力有較大脈動,需要采取相應的消減脈動措施,;回轉泵一般無脈動或只有小的脈動,;具有自吸能力,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體,;啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開;往復泵適用于高壓力和小流量,;回轉泵適用于中小流量和較高壓力,;往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物??偟膩碚f,,容積泵的效率高于動力式泵。動力式靠快速旋轉的葉輪對液體的作用力,,將機械能傳遞給液體,,使其動能和壓力能增加,然后再通過泵缸,。必須滿足介質特性的要求,。
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,,每小時溫升不應大于50℃,;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;⑧設置消除溫升影響的連接裝置,,設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應注意以下幾點:①禁止無水運行,,不要調節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行,;②監(jiān)控運行過程,,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料,;③確保機械密封有充分沖洗的水流,,水冷軸承禁止使用過量水流;④潤滑劑不要使用過多,;⑤按推薦的周期進行檢查,。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),,填料的調整和更換,,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,,流量,,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,,而大氣壓**多只能支持約,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。3.離心泵的維護3.1,、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,,泄漏原因有以下幾種:①動靜環(huán)密封面的泄漏,,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,,或表面有劃傷,;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行,;安裝不到位,,方式不正確。經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費,、維修費和管理費的總成本比較低。松江區(qū)銷售離心泵代理商
機械方面可靠性高,、噪聲低,、振動小。楊浦區(qū)微型離心泵經(jīng)驗豐富
90%以上的設市城市和60%以上的縣城建成投運了污水處理廠,,16個?。ㄖ陛犑?、自治區(qū))實現(xiàn)了縣縣建有污水處理廠,全國城市污水處理率達到,,比2005年提高25個百分點,,污水處理能力超額完成“十一五”規(guī)劃確定的105億立方米/日的目標。2011年底前發(fā)布的《全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設施建設規(guī)劃(2011~2015)》上報稿中顯示,,“十二五”末全國重點城市,、地級城市、縣級城市,、縣城,、建制鎮(zhèn)的污水處理率分別達90%、85%,、75%,、70%、30%,,而整個“十二五”期間,,污水處理設施及污水處理管網(wǎng)投資分別達到660億和2500億。泵作為水處理過程中的動力設備,,扮演著污水的提升,、輸送以及藥劑計量的工作,其重要性不言而喻,,在一些關鍵環(huán)節(jié)的泵設備一旦出現(xiàn)問題,,都會牽一發(fā)而動全身。如何保證泵在水處理過程中穩(wěn)定可靠的運行,,發(fā)揮其“英雄泵色”,,《通用機械》雜志在水行業(yè)積累的知識和影響力,以及主辦四屆國際風機壓縮機論壇和兩屆泵高峰論壇的經(jīng)驗,,與國際**展會品牌荷瑞會展合作,與第五屆荷蘭阿姆斯特丹國際水處理展中國展(第五屆AQUATECHCHINA中國)同期舉辦,,連線用戶,、制造商、設計院等三方,,共同泵在水行業(yè)生產(chǎn)實踐過程中的應用,。楊浦區(qū)微型離心泵經(jīng)驗豐富
上海永耐泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,,成績讓我們喜悅,,但不會讓我們止步,,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,,勇于進取的無限潛力,上海永耐泵業(yè)供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,,回首過去,,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,,我們更要明確自己的不足,,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,,激流勇進,,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來,!