運(yùn)用領(lǐng)域在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中,，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品,，需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程,，泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外,，在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，泵是主要的排灌機(jī)械。我國(guó)農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來(lái)說(shuō)農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用**多的設(shè)備,。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過(guò)程中,，需用泵來(lái)供水等。在電力部門(mén),，核電站需要核主泵,、二級(jí)泵、三級(jí)泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。在**建設(shè)中，飛機(jī)襟翼,、尾舵和起落架的調(diào)節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體,，有的還要求泵無(wú)任何泄漏等?？傊?，無(wú)論是飛機(jī)、火箭,、坦克,、潛艇、還是鉆井,、采礦,、火車(chē)、船舶,，或者是日常的生活,，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行,。正是這樣,，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類(lèi)主要產(chǎn)品,。電動(dòng)泵,，即用電驅(qū)動(dòng)的泵。電動(dòng)泵是由泵體、揚(yáng)水管,、泵座,、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動(dòng)保護(hù)裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵,、屏蔽泵,；金山區(qū)化工泵技術(shù)參數(shù)

    動(dòng)力式泵主要用于給水、排水,、灌溉,、流程液體輸送、電站蓄能,、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推進(jìn)等,。容積式泵的主要特點(diǎn)是：①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而變,。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,，因此當(dāng)泵在排出管路不通（相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無(wú)限大）的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)破壞,，所以必須設(shè)置安全閥來(lái)保護(hù)泵（蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的泵例外）,。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施,；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),。③具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,。④啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門(mén)完全打開(kāi),。⑤往復(fù)泵是低速機(jī)械，尺寸大,，制造和安裝費(fèi)用也大,；回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高，可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,。⑥往復(fù)泵適用于高壓力(有高達(dá)350兆帕的)和小流量（100米3/時(shí)以下）,；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量（400米3/時(shí)以下）和較高壓力（35兆帕以下）?？偟膩?lái)說(shuō),，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵，而且效率曲線的高效區(qū)較寬,。往復(fù)泵的效率一般為70～85%,，高的可達(dá)90%以上,。⑦往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物，有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等,。黃浦區(qū)銷(xiāo)售化工泵故障必須滿足介質(zhì)特性的要求。

    齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵。f,、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應(yīng)根據(jù)工藝流程,，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮,，既液體輸送量,、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等,。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、**小、**大三種流量,。選擇泵時(shí),，以**大流量為依據(jù)，兼顧正常流量,，在沒(méi)有**大流量時(shí),，通常可取正常流量的**大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。3．液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì),，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u,，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì),，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4．裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)**低液面,。

    排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度,、材料、管件規(guī)格,、數(shù)量等,，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。5．操作條件的內(nèi)容很多,，如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側(cè)壓力PS（***）、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的,。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：1．根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,，確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式、潛水式,、液下式,、無(wú)堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。2．根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,，或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵,，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí),，采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。3．根據(jù)流量大小,，確定選單吸泵還是雙吸泵,；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),，首先選用單級(jí)泵,。4．確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后，就可按**大流量,，(在沒(méi)有**大流量時(shí),，通常可取正常流量的**大流量),，取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。揚(yáng)程要求很高,，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),，可選用往復(fù)泵；

    工作時(shí)間較長(zhǎng)也不致造成引擎過(guò)熱,。輕松推動(dòng)60噸,、100噸、200噸,、單動(dòng)式以及復(fù)動(dòng)式壓接工具,。當(dāng)壓力達(dá)到700kgf/cm2后引擎便會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)?？捎^察油缸容量,，抽氣通風(fēng)設(shè)計(jì)。噪音極低,，是環(huán)保型汽油機(jī)液壓泵,。手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)可手動(dòng)控制壓接，采用電路板遙控,，具有全自動(dòng)和半自動(dòng)操作功能,。全自動(dòng)操作只要點(diǎn)擊按鈕,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓接和泄壓及復(fù)位工作。儲(chǔ)油量：10L吐油量：低壓：（mm）：長(zhǎng)×寬×高650×370×500手動(dòng)式采用低,、高壓兩級(jí)柱塞泵驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),，出油快，操作省力,；泵浦**高設(shè)定壓力：700kg/cm2,；系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動(dòng)卸壓,；適合壓接,、切斷、沖孔等單動(dòng)分體式工具,，可配油管**長(zhǎng)達(dá)3m,；配置：帶2m油管一根。腳踏式采用低,、高壓兩級(jí)柱塞泵驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),，出油快，操作省力,；泵浦**高設(shè)定壓力：700kg/cm2；系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動(dòng)卸壓,；適合壓接、切斷,、沖孔等單動(dòng)分體式的工具,，可配油管**長(zhǎng)達(dá)3m。[5]基礎(chǔ)知識(shí)編輯語(yǔ)音泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,，可以畫(huà)成曲線來(lái)表示,，稱為泵的特性曲線，每一臺(tái)泵都有自己特定的特性曲線,。歷史來(lái)源輸送液體或使液體增壓的機(jī)械,。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械。使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。黃浦區(qū)什么是化工泵代理商

對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,；金山區(qū)化工泵技術(shù)參數(shù)

    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì),。實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面,，離心泵機(jī)封動(dòng),，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱,。③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載,，兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足，使機(jī)封失效,。另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,，造成端面汽化,，過(guò)熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),，造成密封面錯(cuò)位而失效,。金山區(qū)化工泵技術(shù)參數(shù)

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