離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴大，已成為現(xiàn)代應用**廣,、產(chǎn)量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應進行以下復查：①基礎(chǔ)的尺寸，位置,，標高應符合設(shè)計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況,；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì),；③泵的找平，找正工作應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時,，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道,，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定,。2．離心泵的使用泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；③各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,；⑤各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏，準確,，可靠,；⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象,。揚程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時；靜安區(qū)本地離心泵能耗制動

    齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵,。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應根據(jù)工藝流程，給排水要求,，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量、裝置揚程,、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、**小,、**大三種流量,。選擇泵時，以**大流量為依據(jù),，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?*大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型,。3．液體性質(zhì),，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì),，化學性質(zhì)和其它性質(zhì),，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的揚程,，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4．裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)**低液面,。奉賢區(qū)質(zhì)量離心泵代理商揚程很低,流量很大時,，可選用軸流泵和混流泵。

    經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費,。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應用,，國內(nèi)科研機構(gòu)借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,，國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機構(gòu)開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,，并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果,。正是通過像此類細節(jié)問題的有效解決,，才實現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低，競爭力強的優(yōu)勢,。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進先進設(shè)備,、高薪聘請管理人員的同時，卻忽略了此類日常設(shè)備管理細節(jié),，只是片面的通過降低工人工資,、減少福利待遇等措施來降低成本。

    操作如下：利用泵特性曲線,，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少,，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠,，此時，若揚程相差不多,，或相差5%左右,，仍可選用，若揚程相差很多,，則選揚程較大的泵,。或設(shè)法減小管路阻力損失,。第二種：交點在特性曲線下方,，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號,，然后根據(jù)揚程相差多少,，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小,，就不切割,，若揚程相差很大，就按所需Q,、H,、，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑,，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),，應選揚程較小的泵。選泵時,，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,，選用不同形狀Q-H特性曲線。5．泵型號確定后,，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵,，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度,？6．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3）,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。

    ②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準,；密封圈選型不對,。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,，當有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足，使機封失效,。另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效,。介質(zhì)粘度較大時,，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵),。長寧區(qū)微型離心泵口碑推薦

機械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。靜安區(qū)本地離心泵能耗制動

    依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出,，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉(zhuǎn)泵,。③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量,。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量,；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,。另外，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動方法,、結(jié)構(gòu),、用途等進行分類。應用領(lǐng)域從泵的性能范圍看,，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)以上,；被輸送液體的溫度**低達-200攝氏度以下,，**高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,，諸如輸送水（清水,、污水等）、油液,、酸堿液,、懸浮液、和液態(tài)金屬等,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊,，每年農(nóng)村都需要大量的泵,，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在船舶制造工業(yè)中,，每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,，其類型也是各式各樣的。靜安區(qū)本地離心泵能耗制動

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