離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,，已成為現(xiàn)代應(yīng)用**廣,、產(chǎn)量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,，并校核需要的性能，分析抽吸,，排出條件,，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行,。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：①基礎(chǔ)的尺寸,，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況,；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì),；③泵的找平,，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí),，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定,；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。2．離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；⑤各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確,，可靠；⑥盤車應(yīng)靈活,，無(wú)異?，F(xiàn)象。揚(yáng)程要求很高,，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),，可選用往復(fù)泵；閔行區(qū)微型化工泵經(jīng)驗(yàn)豐富

    ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①禁止無(wú)水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行；②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料；③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流,；④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多；⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運(yùn)行記錄,，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換,，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量,，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓**多只能支持約,，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無(wú)法工作。3．離心泵的維護(hù)3．1,、離心泵機(jī)械密封失效的分析離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運(yùn)行,；安裝不到位，方式不正確,。奉賢區(qū)使用化工泵價(jià)格咨詢使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

    經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕、沖刷,、磨損等現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購(gòu)入新泵,，而報(bào)費(fèi)大量的部件，造成資金的大量浪費(fèi),。國(guó)內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想,，即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對(duì)高腐蝕,、強(qiáng)沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦,、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大,，并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價(jià)格昂貴，一般幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等,，也就造成了此類泵的采購(gòu)成本高,。伴隨著國(guó)際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路,，國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等,。這些國(guó)內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國(guó)際趨勢(shì),，并且很快在國(guó)內(nèi)取得了良好的使用效果。正是通過(guò)像此類細(xì)節(jié)問(wèn)題的有效解決,，才實(shí)現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,、高薪聘請(qǐng)管理人員的同時(shí),，卻忽略了此類日常設(shè)備管理細(xì)節(jié)，只是片面的通過(guò)降低工人工資,、減少福利待遇等措施來(lái)降低成本,。

    操作如下：利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少，通常會(huì)碰上下列兩種情況：第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方,，這說(shuō)明流量滿足要求,，但揚(yáng)程不夠，此時(shí),，若揚(yáng)程相差不多,，或相差5%左右，仍可選用,，若揚(yáng)程相差很多,，則選揚(yáng)程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失,。第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),，就初步定下此型號(hào),，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑,，若揚(yáng)程相差很小,，就不切割，若揚(yáng)程相差很大,，就按所需Q,、H、，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑,，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵,。選泵時(shí),，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線,。5．泵型號(hào)確定后,，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）,。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度,？6．對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3）。有計(jì)量要求時(shí),，選用計(jì)量泵,。

    依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體,，使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出,，根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量,。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量,；水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送,。另外,，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法,、結(jié)構(gòu),、用途等進(jìn)行分類。應(yīng)用領(lǐng)域從泵的性能范圍看,，巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬(wàn)立方米以上,，而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)(200kgf/cm2)以上,；被輸送液體的溫度**低達(dá)-200攝氏度以下,，**高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水,、污水等）,、油液、酸堿液,、懸浮液,、和液態(tài)金屬等。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，泵是主要的排灌機(jī)械,。我國(guó)農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵,，一般來(lái)說(shuō)農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在船舶制造工業(yè)中，每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上,，其類型也是各式各樣的,。對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,；閔行區(qū)微型化工泵經(jīng)驗(yàn)豐富

介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵,。閔行區(qū)微型化工泵經(jīng)驗(yàn)豐富

    排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度,、材料、管件規(guī)格,、數(shù)量等,，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。5．操作條件的內(nèi)容很多,，如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側(cè)壓力PS（***）、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的,。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：1．根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,，確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式,、潛水式、液下式,、無(wú)堵塞式,、自吸式、齒輪式等)的泵,。2．根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),，確定清水泵，熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,，或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵,，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí),，采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。3．根據(jù)流量大小,，確定選單吸泵還是雙吸泵,；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),，首先選用單級(jí)泵,。4．確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后，就可按**大流量,，(在沒有**大流量時(shí),，通常可取正常流量的**大流量),，取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。閔行區(qū)微型化工泵經(jīng)驗(yàn)豐富

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