目的1,、依靠先進(jìn)技術(shù),、工藝、材料及科學(xué)管理方式,，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性,；2,、為用戶(hù)和制造業(yè)搭建即時(shí)溝通平臺(tái)；3,、通過(guò)技術(shù)交流與合作,，尋找技術(shù)、管理方面的差距,，以促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,；4、推廣企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)品,、樹(shù)立品牌形象,；[2]常見(jiàn)類(lèi)型編輯語(yǔ)音水和型水的提升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具,，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì)),，中國(guó)的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(chē)(公元1世紀(jì)),。比較***的還有公元**世紀(jì),，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用,。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種**原始的活塞泵,，已具備典型活塞泵的主要元件,，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。1840-1850年,，美國(guó)沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對(duì)置的,，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851-1875年,，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時(shí)期,，當(dāng)時(shí)已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增,，從20世紀(jì)20年代起,，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替,。使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程、壓力,、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求,。普陀區(qū)銷(xiāo)售離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富

    泵的效率不是一個(gè)**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得,。反之,，已知流量、揚(yáng)程和效率,，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),，分別測(cè)得和算出參數(shù)值,，并畫(huà)成曲線來(lái)表示，這些曲線稱(chēng)為泵的特性曲線,。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,，稱(chēng)為該泵的工作范圍,。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵,，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會(huì)改變。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線,。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大,，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率,。[1]高峰論壇編輯語(yǔ)音背景“十一五”期間，我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營(yíng)工作取得了巨大成就,。到截至2010年年底,，全國(guó)已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座，處理能力125億立方米/日,，分別比2005年增加了210%和108%,。松江區(qū)銷(xiāo)售離心泵怎么用經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低,。

    齒輪泵,、螺桿泵)。e,、介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于，可選用旋渦泵,。f,、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求,，從五個(gè)方面加以考慮,，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程,、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、**小,、**大三種流量,。選擇泵時(shí)，以**大流量為依據(jù),，兼顧正常流量,，在沒(méi)有**大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?*大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型,。3．液體性質(zhì),，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4．裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,，吸如側(cè)**低液面,。

    經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕,、沖刷,、磨損等現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購(gòu)入新泵,，而報(bào)費(fèi)大量的部件，造成資金的大量浪費(fèi),。國(guó)內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想,，即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對(duì)高腐蝕,、強(qiáng)沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦,、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大,，并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類(lèi)泵的價(jià)格昂貴，一般幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等,，也就造成了此類(lèi)泵的采購(gòu)成本高,。伴隨著國(guó)際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路,，國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開(kāi)始研制無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等,。這些國(guó)內(nèi)的泵類(lèi)的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國(guó)際趨勢(shì)，并且很快在國(guó)內(nèi)取得了良好的使用效果。正是通過(guò)像此類(lèi)細(xì)節(jié)問(wèn)題的有效解決,，才實(shí)現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,、高薪聘請(qǐng)管理人員的同時(shí),，卻忽略了此類(lèi)日常設(shè)備管理細(xì)節(jié)，只是片面的通過(guò)降低工人工資,、減少福利待遇等措施來(lái)降低成本,。機(jī)械方面可靠性高、噪聲低,、振動(dòng)小,。

    產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送；氣體升液泵通過(guò)導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處,，使之形成較液體輕的氣液混合流體,，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來(lái)。[3]特點(diǎn)應(yīng)用編輯語(yǔ)音動(dòng)力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,，在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異,。動(dòng)力式泵的主要特點(diǎn)是：①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失),。揚(yáng)程隨流量而改變（圖2）。②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),，流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。③一般無(wú)自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作,。④離心泵在排出管路閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)，旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng),，以減少啟動(dòng)功率,。⑤離心泵適合于用高速電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等直接驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造成本低,，維修方便。⑥適用性能范圍廣,，離心泵的流量可以從幾到幾十萬(wàn)米3/時(shí),，揚(yáng)程可以從數(shù)米到數(shù)千米；軸流泵一般適用于大流量和低揚(yáng)程（20米以下）,。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,，高的可達(dá)90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水），特殊設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿,、污水等或水輸固體物,。介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),，可選用旋渦泵,。奉賢區(qū)私人離心泵能耗制動(dòng)

揚(yáng)程很低,流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵,。普陀區(qū)銷(xiāo)售離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富

    動(dòng)力式泵主要用于給水,、排水、灌溉,、流程液體輸送,、電站蓄能、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推進(jìn)等,。容積式泵的主要特點(diǎn)是：①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而變,。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,，因此當(dāng)泵在排出管路不通（相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無(wú)限大）的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)破壞,，所以必須設(shè)置安全閥來(lái)保護(hù)泵（蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的泵例外）,。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施,；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),。③具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,。④啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門(mén)完全打開(kāi),。⑤往復(fù)泵是低速機(jī)械，尺寸大,，制造和安裝費(fèi)用也大,；回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高，可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,。⑥往復(fù)泵適用于高壓力(有高達(dá)350兆帕的)和小流量（100米3/時(shí)以下）,；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量（400米3/時(shí)以下）和較高壓力（35兆帕以下）?？偟膩?lái)說(shuō),，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵，而且效率曲線的高效區(qū)較寬,。往復(fù)泵的效率一般為70～85%,，高的可達(dá)90%以上。⑦往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物，有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等,。普陀區(qū)銷(xiāo)售離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富

上海永耐泵業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同上海永耐泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！