排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度,、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。5.操作條件的內(nèi)容很多,,如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側(cè)壓力PS(***)、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的,。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1.根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,,確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式、潛水式,、液下式、無(wú)堵塞式,、自吸式,、齒輪式等)的泵。2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),,確定清水泵,,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,,或者采用無(wú)堵塞泵,。安裝在區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí),,采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī),。3.根據(jù)流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵,;根據(jù)揚(yáng)程高低,,選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低,,如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),首先選用單級(jí)泵,。4.確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后,,就可按**大流量,(在沒(méi)有**大流量時(shí),通??扇≌A髁康?*大流量),,取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào),。有計(jì)量要求時(shí),,選用計(jì)量泵。嘉定區(qū)私人化工泵供應(yīng)商家
徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來(lái),,把泵貯存在干凈,干燥的地方,,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),,并潤(rùn)滑軸承,。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使工作容積交替地增大和縮小,,以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵,作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,,并由吸入閥和排出閥加以控制;后者則是通過(guò)齒輪,、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,,幾乎不隨壓力而改變;往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),,需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施,;回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng);具有自吸能力,,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,;啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開;往復(fù)泵適用于高壓力和小流量,;回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力,;往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物??偟膩?lái)說(shuō),,容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,。動(dòng)力式靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力,將機(jī)械能傳遞給液體,,使其動(dòng)能和壓力能增加,,然后再通過(guò)泵缸。上海新能源化工泵技術(shù)參數(shù)對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料,。
經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕,、沖刷,、磨損等現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購(gòu)入新泵,,而報(bào)費(fèi)大量的部件,造成資金的大量浪費(fèi),。國(guó)內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想,,即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,,面對(duì)高腐蝕,、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,,甚至采用鈦,、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,,這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價(jià)格昂貴,,一般幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等,,也就造成了此類泵的采購(gòu)成本高。伴隨著國(guó)際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,,國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路,,國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國(guó)內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國(guó)際趨勢(shì),,并且很快在國(guó)內(nèi)取得了良好的使用效果,。正是通過(guò)像此類細(xì)節(jié)問(wèn)題的有效解決,才實(shí)現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,,競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),。國(guó)內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、高薪聘請(qǐng)管理人員的同時(shí),卻忽略了此類日常設(shè)備管理細(xì)節(jié),,只是片面的通過(guò)降低工人工資,、減少福利待遇等措施來(lái)降低成本。
產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送,;氣體升液泵通過(guò)導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處,,使之形成較液體輕的氣液混合流體,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來(lái),。[3]特點(diǎn)應(yīng)用編輯語(yǔ)音動(dòng)力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,,在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異。動(dòng)力式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值,。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變(圖2),。②工作穩(wěn)定,,輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng),。③一般無(wú)自吸能力,,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng),,以減少啟動(dòng)功率。⑤離心泵適合于用高速電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等直接驅(qū)動(dòng),,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造成本低,維修方便,。⑥適用性能范圍廣,,離心泵的流量可以從幾到幾十萬(wàn)米3/時(shí),揚(yáng)程可以從數(shù)米到數(shù)千米,;軸流泵一般適用于大流量和低揚(yáng)程(20米以下),。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達(dá)90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),,特殊設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程、壓力,、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。
離心泵的效率**提高,,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,,已成為現(xiàn)代應(yīng)用**廣、產(chǎn)量**大的泵,。1.離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,,并校核需要的性能,分析抽吸,,排出條件,,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行,。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況,;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì),;③泵的找平,,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定,;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。2.離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),,各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑,;⑤各指示儀表,,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,,可靠,;⑥盤車應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象,。揚(yáng)程要求很高,,流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),可選用往復(fù)泵,;嘉定區(qū)私人化工泵供應(yīng)商家
揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),,可選用軸流泵和混流泵。嘉定區(qū)私人化工泵供應(yīng)商家
一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核,。7.確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率:a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,,一般只用一臺(tái),,因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程,、流量相同),,大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,,而不用兩臺(tái)小泵,,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量,。b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,,可改兩臺(tái)較小的泵工作,,一臺(tái)備用(共三臺(tái))。c,、對(duì)某些大型泵,,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,,在一臺(tái)泵檢修時(shí),,另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。d,、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),,一臺(tái)備用,,一臺(tái)維修。8.一般情況下,,客戶可提交其“選泵的基本條件”,,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),,對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定,,按設(shè)計(jì)院要求配置,。四、泵的維護(hù)管理泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,,對(duì)于機(jī)的方面,,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了,,要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,,對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。發(fā)展趨勢(shì)泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,,受工作條件影響,。嘉定區(qū)私人化工泵供應(yīng)商家
上海永耐泵業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),,在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,,要求自己,不斷創(chuàng)新,,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,,全力拼搏將共同上海永耐泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),,更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,,去努力,,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!