②補償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,,預緊力不均勻,;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標準,;密封圈選型不對,。實際使用效果表明,,密封元件失效**多的部位是動,,靜環(huán)的端面,,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,,當兩密封面用力貼合時,,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,,兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,,當有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,使機封失效,。另外,,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效,。②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,,動環(huán)運行軌跡不同心,,造成端面汽化,過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,,造成密封面錯位而失效。介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,,可選用旋渦泵。松江區(qū)工業(yè)真空泵誠信服務
可以提高泵的抗腐蝕性,,能**增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力,。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,因此當細微的固體顆粒介質(zhì)與泵進行接觸和沖擊時,,可以起到很好的抗磨和緩沖作用,。建議工業(yè)企業(yè)應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期,實現(xiàn)泵效的長期有效,,同時避免因頻繁的更換所帶來的生產(chǎn),、成本、勞動力等諸多影響,。水泵的節(jié)能降耗,,應在理論與實踐相結(jié)合的條件下不斷探索,大膽引用新技術,,尋找更合理,、經(jīng)濟的節(jié)能措施。高分子復合材料,操作簡單方便,,對施工環(huán)境要求不高,,可***推廣應用。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強,,而且具有疏水性,、防水藻的粘附性。完成后,,使設備表面,,形成水力光滑面,,從而提高水泵的運行效率,,節(jié)能效果***。同時也能對水泵內(nèi)表面進行防腐保護,,有節(jié)能,、防腐的雙重功效。對水泵的使用,、維修,、保養(yǎng)對節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益將起到十分關鍵的作用,。布置方式要求在技術上都是有著一定的要求及技術指標:一,、泵的布置要求(1)對于露天或半露天布置的泵,一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直,。(2)對于室內(nèi)布置的泵,,當其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時,應與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),,并用防火墻隔開,。崇明區(qū)什么真空泵供應商家揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵,。
包括某些輸送氣體的機械,。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加,。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀),、中國的桔槔(前17世紀),、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀),,以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,。1689年,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840~1850年,,美國的,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851~1875年,,帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能,。隨后,,各種泵相繼問世。隨著各種先進技術的應用,,泵的效率逐步提高,,性能范圍和應用也日漸擴大。分類依據(jù)泵的種類繁多,,按工作原理可分為:①動力式泵,,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用,,把能量連續(xù)地傳遞給液體,,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能,,又可分為離心泵,、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵,。
經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕,、沖刷,、磨損等現(xiàn)象,導致設備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵,,而報費大量的部件,造成資金的大量浪費,。國內(nèi)的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想,,即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕,、強沖刷的環(huán)境,,就需要高鎳合金,甚至采用鈦,、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,,并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,,一般幾萬到幾百萬不等,也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應用,,國內(nèi)科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等,。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果,。正是通過像此類細節(jié)問題的有效解決,,才實現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,競爭力強的優(yōu)勢,。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進先進設備,、高薪聘請管理人員的同時,卻忽略了此類日常設備管理細節(jié),,只是片面的通過降低工人工資,、減少福利待遇等措施來降低成本。有計量要求時,,選用計量泵,。
排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等,以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核,。5.操作條件的內(nèi)容很多,,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(***),、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的,。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1.根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運轉(zhuǎn)條件,,確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式、潛水式,、液下式,、無堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,,熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵,。安裝在區(qū)域的泵,,應根據(jù)區(qū)域等級,采用相應的防爆電動機,。3.根據(jù)流量大小,,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚程高低,,選單級泵還是多級泵,,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,,首先選用單級泵。4.確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后,,就可按**大流量,,(在沒有**大流量時,通??扇≌A髁康?*大流量),,取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號,。對啟動頻繁或灌泵不便的場合,,應選用具有自吸性能的泵,;普陀區(qū)微型真空泵機械結(jié)構
必須滿足介質(zhì)特性的要求。松江區(qū)工業(yè)真空泵誠信服務
產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,;氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處,,使之形成較液體輕的氣液混合流體,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。[3]特點應用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,,在工作特性和應用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變(圖2),。②工作穩(wěn)定,,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,。③一般無自吸能力,,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動,,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,,以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅(qū)動,,結(jié)構簡單,,制造成本低,維修方便,。⑥適用性能范圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,,揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,,高的可達90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),特殊設計的泵可輸送泥漿,、污水等或水輸固體物,。松江區(qū)工業(yè)真空泵誠信服務
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