⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)均勻上升,,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①禁止無水運(yùn)行,,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,,禁止在過低的流量下運(yùn)行;②監(jiān)控運(yùn)行過程,徹底阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時(shí)要用新填料,;③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流,;④潤滑劑不要使用過多,;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),,填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,。對離心泵抽吸和排放壓力,,流量,輸入功率,,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄,。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓**多只能支持約,,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作,。3.離心泵的維護(hù)3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,,泄漏原因有以下幾種:①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,,粗糙度未達(dá)到要求,,或表面有劃傷,;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,,方式不正確,。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低,。閔行區(qū)離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富
排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核,。5.操作條件的內(nèi)容很多,,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(***),、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的,。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1.根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,,確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式、潛水式,、液下式,、無堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,,熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵,。安裝在區(qū)域的泵,,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級,采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī),。3.根據(jù)流量大小,,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低,,選單級泵還是多級泵,,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,,如選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí),,首先選用單級泵。4.確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后,,就可按**大流量,,(在沒有**大流量時(shí),通??扇≌A髁康?*大流量),,取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。閔行區(qū)離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富介質(zhì)粘度較大時(shí),,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵,、螺桿泵)。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),;密封圈選型不對。實(shí)際使用效果表明,,密封元件失效**多的部位是動(dòng),,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開,,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),,瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,使機(jī)封失效,。另外,,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效,。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,,造成端面汽化,,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),,造成密封面錯(cuò)位而失效,。
離心泵的效率**提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,,已成為現(xiàn)代應(yīng)用**廣,、產(chǎn)量**大的泵。1.離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,,并校核需要的性能,,分析抽吸,排出條件,,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等,。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,,位置,,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,,機(jī)器不應(yīng)有缺件,,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,,必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件,,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,,若無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定,;④所有與泵體連接的管道,,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,;③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,;④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,;⑤各指示儀表,,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,,可靠,;⑥盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象,。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。
在拆檢泵時(shí),,應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,,如有損壞,,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,,不能遺漏。效率提高方法在水泵工作過程中,,泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力,。如果泵,、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,消耗能量就小,。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,,降低了電耗,,達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率,。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣,、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,,**大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,,具有抗化學(xué)腐蝕性。有計(jì)量要求時(shí),,選用計(jì)量泵,。閔行區(qū)離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵,、屏蔽泵,;閔行區(qū)離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富
齒輪泵、螺桿泵),。e,、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于,,可選用旋渦泵,。f、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合,,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵,、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,,給排水要求,,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量,、裝置揚(yáng)程,、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、**小,、**大三種流量。選擇泵時(shí),,以**大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,在沒有**大流量時(shí),,通??扇≌A髁康?*大流量,。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。3.液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側(cè)**低液面,。閔行區(qū)離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富
上海永耐泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,,成績讓我們喜悅,,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,,和諧溫馨的工作環(huán)境,,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,,上海永耐泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,,要不畏困難,,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,,共同走向輝煌回來,!